[实用新型]一种带板料折弯随动控制功能的折弯机有效
申请号: | 202020438512.7 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN211866255U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 石贤林;石贤锋;郑盼盼;郑志敏;赵丹;陶树仁 | 申请(专利权)人: | 安徽东海机床制造有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21C51/00 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军;于婉萍 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板料 折弯 控制 功能 | ||
1.一种带板料折弯随动控制功能的折弯机,在折弯机工作台的前侧和/或后侧设置有弯板随动托料装置;所述弯板随动托料装置通过液压系统(600)控制动作,其特征在于:
所述弯板随动托料装置包括基座(100)、主动支杆(200)、从动支杆(300)、托料板(400)和驱动缸(500);所述主动支杆(200)的中部和从动支杆(300)的中部相铰接;所述主动支杆(200)的一端铰接在所述基座(100)上,另一端活动设置在位于所述基座(100)上下滑座(110)的下滑槽(120)中;所述从动支杆(300)的一端铰接在所述托料板(400)的一端,另一端活动设置在位于所述托料板(400)另一端下侧的上滑座(410)的上滑槽(420)中;所述驱动缸(500)铰接在所述基座(100)上,其驱动端铰接连接在所述主动支杆(200)上,且铰接点位于所述主动支杆(200)和从动支杆(300)铰接点与所述主动支杆(200)和上滑座(410)连接点之间;
所述液压系统(600)包括油箱(610)、托料控制部分和供油部分(620),所述供油部分(620)的进油侧接所述油箱(610);所述托料控制部分的进油端接所述供油部分(620)出油侧,其包括三位四通换向阀(630)和二位四通换向阀(640);所述三位四通换向阀(630)的P口接所述供油部分(620)出油侧,其T口接油箱(610),其A口和B口分别接所述驱动缸(500)的有杆腔和无杆腔;所述二位四通换向阀(640)其中一个油口接所述驱动缸(500)的无杆腔,其T口接油箱(610),其它两油口封闭。
2.根据权利要求1所述的带板料折弯随动控制功能的折弯机,其特征在于:所述主动支杆(200)的两端部和从动支杆(300)的两端部均向相反方向弯折;所述主动支杆(200)与所述下滑座(110)的下滑槽(120)配合的一端安装上滚轮,上滚轮可在下滑槽(120)中随着所述主动支杆(200)的翻转滚动平移;所述从动支杆(300)与所述上滑座(410)的上滑槽(420)配合的一端安装下滚轮,下滚轮可在上滑槽(420)中随着所述从动支杆(300)的翻转滚动平移。
3.根据权利要求2所述的带板料折弯随动控制功能的折弯机,其特征在于:所述托料板(400)的上侧面安装有用于检测板料是否脱离其托料面的传感器(430);所述托料板(400)上侧面的凹槽内设置有至少一处不凸出其表面的电磁铁(440)。
4.根据权利要求2所述的带板料折弯随动控制功能的折弯机,其特征在于:所述下滑槽(120)左右两端对应所述托料板(400)上下翻转极限位置均设置有极限开关(130);所述下滑槽(120)内靠近对应所述托料板(400)下翻转极限位置的极限开关(130)处设置有变速接近开关(140)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的带板料折弯随动控制功能的折弯机,其特征在于:所述托料控制部分还包括单向节流阀(650);所述单向节流阀(650)设置于所述三位四通换向阀(630)的B口与所述驱动缸(500)的无杆腔之间,其中,单向阀的开启方向从所述三位四通换向阀(630)流向所述驱动缸(500)。
6.根据权利要求5所述的带板料折弯随动控制功能的折弯机,其特征在于:所述供油部分(620)包括主油泵(621)和顺序阀(622);所述主油泵(621)的进油端接油箱(610),出油端经单向阀接所述三位四通换向阀(630)的P口;所述顺序阀(622)接在所述主油泵(621)的出油端与油箱(610)之间。
7.根据权利要求6所述的带板料折弯随动控制功能的折弯机,其特征在于:所述供油部分(620)还包括主电磁溢流阀(623);所述主电磁溢流阀(623)接在所述三位四通换向阀(630)的P口与油箱(610)之间。
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