[实用新型]磁芯组装系统

说明书

本实用新型涉及变压器生产技术领域，公开了一种磁芯组装系统，能够提高变压器磁芯组装的效率。本实用新型包括：转台，分别设置有第一、第二、第三以及第四定位孔；第一驱动件，固定于转台的后方；第一进料轨道，固定于第一定位孔的正前方；第一挡料组件，固定于第一进料轨道和第一定位孔之间；第一推料组件，固定于第二定位孔的正前方；第二推料组件，固定于第三定位孔的正后方；第三推料组件，固定于第四定位孔的正前方。本实用新型利用转台的定位孔并配合其它组件，使待加工件按设定方向转动到相应的位置进行磁芯组装，可同时使四个待加工件分别在同一时间完成上料、磁芯组装和下料的工序，有效地提高了磁芯组装的准确率和效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，特别是一种磁芯组装系统。

背景技术

变压器在生产过程中，需要进行磁芯组装的工序，目前磁芯组装的方式主要是通过人工组装的方式，故效率较低。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁芯组装系统，能够提高变压器磁芯组装的效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的磁芯组装系统，包括：转台，以圆周方向且均匀分布的方式分别设置有第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔以及第四定位孔；第一驱动件，固定于所述转台的后端，所述第一驱动件的驱动端与所述转台的中心传动连接，以驱动所述转台沿竖直方向自转；第一进料轨道，固定于所述第一定位孔的正前方，所述第一进料轨道的输料方向与所述转台的径向相垂直；第一挡料组件，固定于所述第一进料轨道和所述第一定位孔之间；第一推料组件，固定于所述第二定位孔的正前方，所述第一推料组件的推料方向与所述转台的径向相垂直；第二推料组件，固定于所述第三定位孔的正后方，所述第二推料组件的推料方向与所述转台的径向相垂直；第三推料组件，固定于所述第四定位孔的正前方，所述第三推料组件的推料方向与所述转台的径向相垂直。

根据本实用新型实施例的磁芯组装系统，至少具有如下有益效果：利用转台的定位孔并配合第一挡料组件、第一推料组件、第二推料组件以及第三推料组件，可以分别完成上料、磁芯组装以及下料的工序，使待加工件按设定方向转动到相应的位置进行磁芯组装，有效地提高磁芯组装的准确率和组装效率，此外，利用转台的转动作用，可同时使四个待加工件分别在同一时间完成上料、磁芯组装和下料的工序，进一步地提高了磁芯组装的效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第二进料轨道，固定于所述第二定位孔的正前方，且所述第二进料轨道的出料端与所述第一推料组件的进料端固定连接，所述第二进料轨道的进料方向与所述转台的径向相平行；第三进料轨道，固定于所述第三定位孔的正后方，且所述第三进料轨道的出料端与所述第二推料组件的进料端固定连接，所述第三进料轨道的进料方向与所述转台的径向相平行。配合第二进料轨道和第三进料轨道，可持续地往相应的组装位置进行输料，使磁芯组装的工序可持续完成，进一步地提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第二挡料组件，固定于所述第二进料轨道的出料端和所述第一推料组件的进料端之间；第三挡料组件，固定于所述第三进料轨道的出料端和所述第二推料组件的进料端之间。利用第一挡料组件、第二挡料组件以及第三挡料组件可实现相应的物料有序地逐一输出。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡料组件、所述第二挡料组件以及所述第三挡料组件的结构均相同，均包括挡块以及驱动所述挡块沿竖直方向升降的第二驱动件。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡块为锥形状。采用锥形状的挡块，不但可以阻挡后续的物料进入，同时还可将前方的物料推入相应的位置，可确保相应的物料按有序的方式逐一输出。