[实用新型]夹持辊夹持力调节装置

说明书

本实用新型公开了一种夹持辊夹持力调节装置，包括定位板、调节螺丝、调力扳手、定位螺钉及紧定螺钉；定位板设有第一螺纹孔及以第一螺纹孔为圆心环设的若干定位沉孔；调力扳手尾部设有第二螺纹孔及第三螺纹孔，调节螺丝螺旋穿过第一螺纹孔，螺丝头部与其中一个夹持辊连接，螺丝尾部夹持在调力扳手头部；定位螺钉螺旋穿过第二螺纹孔，螺钉头部伸入到定位沉孔中；紧定螺钉螺旋穿过第三螺纹孔，螺钉头部抵靠定位螺钉侧壁。本实用新型操作方便，调节螺丝与定位沉孔配合可精密调节夹持辊夹持力的大小，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及夹持辊设备，具体涉及一种夹持辊夹持力调节装置。

背景技术

夹持辊是常用的机械设备，其工作原理是利用两滚筒辊面之间产生的挤压力来夹持板材、纸张、薄膜、机械零件的工件。夹持辊在使用过程中因震动、摩擦等原因会使两夹持辊间隙变大，夹持力逐渐减小，夹持效果降低；另一方面当被夹持工件的厚度变化时也需要调节两夹持辊之间的间隙从而调节夹持力的大小。因此，开发出一种可以灵活方便地调节夹持辊夹持力的装置对生产企业而言具有实际的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种夹持辊夹持力调节装置，可以灵活方便地调节夹持辊夹持力，提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种夹持辊夹持力调节装置，包括定位板、调节螺丝、调力扳手、定位螺钉及紧定螺钉；定位板设有贯通板厚的第一螺纹孔，定位板用于连接调力扳手的一侧面以第一螺纹孔为圆心环设有若干密排分布的定位沉孔；调力扳手包括扳手头部和扳手尾部，扳手尾部设有第二螺纹孔及第三螺纹孔，第二螺纹孔与定位沉孔对应设置，第三螺纹孔穿过第二螺纹孔侧壁与第二螺纹孔垂直相交；定位板通过螺钉固定在夹持辊机架上，调节螺丝螺旋穿过第一螺纹孔，螺丝头部与其中一个夹持辊连接，螺丝尾部夹持在扳手头部；定位螺钉螺旋穿过第二螺纹孔，螺钉头部伸入到定位沉孔中；紧定螺钉螺旋穿过第三螺纹孔，螺钉头部抵靠定位螺钉侧壁。

本装置使用时，放松紧定螺钉，转动调节螺钉使其头部从定位板的定位沉孔中退出，手握调力扳手尾部使调力扳手头部夹持调节螺丝做平面转动，顺时针转动时调节螺丝伸长，推动夹持辊向另一夹持辊靠近，两夹持辊间隙变小，夹持力变大；逆时针转动时，调节螺丝缩短，拉动夹持辊与另一夹持辊背离，两夹持辊间隙变大，夹持力变小；调节到位后使定位螺钉伸入到一个定位沉孔中，拧紧紧定螺钉，固定调力扳手的位置，稳定夹持力。

作为本实用新型的进一步改进，扳手头部前端的中心部开设矩形凹槽，所述矩形凹槽将扳手头部分隔成仅底部连接的两只夹持臂，所述夹持臂用于夹持调节螺丝，两夹持臂的前端对应设有贯通壁厚的螺栓通孔，夹紧螺栓穿过所述螺栓通孔由两螺母锁紧固定。夹紧螺栓及螺母配合使用调节夹持臂的夹持力大小。

作为本新型的进一步改进，定位螺钉由依次相连的圆柱状的螺钉头部、中间螺纹部及手柄部构成，中间螺纹部与第二螺纹孔螺纹连接，螺钉头部与定位沉孔适配，手柄部用于握持。定位螺钉的结构设计方便使用时操作者用手握持，调节方便。圆柱状的螺钉头部与定位沉孔配合方便插拔。

作为本新型的进一步改进，定位沉孔由依次连接的圆柱孔和半球孔组成，定位螺钉的螺钉头部轴向向外突出形成与定位沉孔的半球孔适配的半球。插拔方便，配合紧密，定位精度高。

作为本新型的进一步改进，紧定螺钉由螺杆和套设在螺杆尾部的手轮构成，螺杆与第三螺纹孔螺纹连接，螺杆头部用于抵靠定位螺钉侧壁。方便使用时操作者用手握持，调节方便。

本实用新型的有益效果：本实用新型操作方便，调节螺丝与定位沉孔配合可精密调节夹持辊夹持力的大小，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的夹持辊夹持力调节装置的结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的局部剖视图。

图3是图1中调力扳手的结构示意图。