[实用新型]铝基板导热胶溶液研磨装置

说明书

本实用新型涉及一种铝基板导热胶溶液研磨装置，所述卧式磨杆贯穿研磨腔的中心轴线，所述卧式磨杆内部为空心管道，所述卧式磨杆的空心管道内设置有流动降温介质，所述卧式磨杆的左端开口为上水口，右端开口为出水口，所述位于研磨腔内部的卧式磨杆侧壁上设置有臂板，所述导热胶溶液可以通过臂板和卧式磨杆将研磨过程中产生的热量导出。

技术领域

本实用新型涉及线路板制造领域，尤其涉及一种铝基板导热胶溶液研磨装置。

背景技术

铝基板通常有铝板、导热胶、铜箔三层结构。导热胶起到绝缘、热传导、与铝板及铜箔粘结的三重作用。导热胶由树脂和导热填料组成。导热胶在涂胶前，需要先把树脂溶解在溶剂，再将导热填料分散在其中，形成导热胶溶液。溶剂在涂胶后经烘干去除。提高导热胶热传导能力的措施，主要依靠提高导热填料的固含量。随着LED灯具对铝基板热导率的要求不断提高，铝基板导热胶内的导热填料固含量也不断提高。高固含量的导热胶溶液中，导热填料团聚严重，难以通过搅拌实现分散，必须借助研磨的方式才能实现导热填料的均匀分散。由于导热胶溶液中含有易挥发的溶剂，在研磨过程中的摩擦发热，会导致溶剂可能从导热胶中挥发，在导热胶溶液中形成气泡，并降低导热胶溶液的粘度使得涂胶变困难。传统的降温方式，是通过在研磨腔的侧壁内设置流动水，对侧壁进行控温从而降低在研磨腔内的导热胶溶液的温度，其缺点在于，与侧壁接触的以磨球为主，导热胶溶液的热量被磨球阻碍难以有效传导至侧壁。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种更利于导热胶溶液降温的铝基板导热胶溶液研磨装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝基板导热胶溶液研磨装置，设置有进料泵、研磨腔、卧式磨杆，所述研磨腔设置有进料口和出料口，所述进料泵连接在进料口上，所述研磨腔内还设置有磨球，所述卧式磨杆贯穿研磨腔的中心轴线，所述卧式磨杆内部为空心管道，所述卧式磨杆的空心管道内设置有流动降温介质，所述卧式磨杆的左端开口为上水口，右端开口为出水口，所述位于研磨腔内部的卧式磨杆侧壁上设置有臂板，所述臂板的长度小于所述研磨腔的半径，所述位于研磨腔外部的卧式磨杆侧壁上设置有从动单元。

所述铝基板导热胶溶液研磨装置还设置有传动电机、传动单元，所述传动电机设置有电机输出轮，所述电机输出轮与传动单元连接传动，所述传动单元再进一步与从动单元连接传动。

所述卧式磨杆与研磨腔侧壁之间设置有密封体。

进一步优选的，所述磨球的直径大于所述卧式磨杆臂板与研磨腔内壁之间的间距。

进一步优选的，所述臂板设置有若干个，所述臂板之间的间距小于所述磨球的直径。

进一步优选的，所述研磨腔进料口靠近出水口，所述研磨腔出料口靠近上水口。

进一步优选的，所述臂板内也设置有流动降温介质管道，所述臂板内的流动降温介质管道与所述卧式磨杆的空心管道连通。

进一步优选的，所述流动降温介质为水，或者油。

进一步优选的，所述传动单元为传动皮带，所述从动单元为从动皮带轮，所述电机输出轮为电机输出皮带轮，所述传动皮带与所述电机输出皮带轮连接传动，所述传动皮带再进一步与从动皮带轮连接传动。

进一步优选的，所述传动单元为传动齿轮，所述从动单元为从动齿轮，所述电机输出轮为电机输出齿轮，所述传动齿轮与所述电机输出齿轮啮合传动，所述传动齿轮再进一步与从动齿轮啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：导热胶溶液粘度较高，通过在研磨装置内设置卧式磨杆，不仅能搅动磨球及导热胶溶液，使得研磨更充分；进一步在卧式磨杆内设置流动降温介质管道，能够借助卧式磨杆与导热胶溶液之间的充分接触，将导热胶溶液本身的热量带走，有效降低导热胶溶液的温度。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。