[实用新型]一种桥梁零号块多点浇筑布料装置

说明书

本实用新型提供了一种桥梁零号块多点浇筑布料装置，包括集料斗、圆筒形的卸料管、旋转布料机构、输料管和串筒；卸料管上端与集料斗底部一体连接，卸料管中间位置的外周固定安装上法兰盘，卸料管的下部为卸料管下段；旋转布料管上部进料口穿过轴承内圈并固定安装在轴承内圈内部；旋转布料管上端进料口与卸料管下段连接；下法兰盘设置在轴承外圈外周；通过旋转布料管，可让旋转布料管下端出料口，依次与每个输料管上端进料口连接；每个输料管下端出料口分别连接串筒；本实用新型适于桥梁零号块浇筑，具有结构简单、使用方便、浇筑快速、安全可靠、混凝土浇筑质量高和易于推广等优点。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工工程技术领域，尤其涉及一种桥梁零号块多点浇筑布料装置。

背景技术

零号块是全桥的关键部位，其混凝土浇筑是桥梁上部构造施工的主控项目，但零号块顶面可用于布设设备的面积较小，现场施工环境多为山川沟壑，不具备使用布料机和车载泵的条件。如何解决零号块混凝土浇筑的连续均衡，确保9m 的下料高不造成混凝土离析，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑，减少高空作业的风险，提高作业效率，保证混凝土施工质量，是零号块浇筑的技术难题。

零号块混凝土浇筑成败与布料方式密切相关，以往高墩桥梁零号块浇筑，一般采用多次拆移地泵泵管输送混凝土的方式。这种施工方法至少需要6个施工人员进行高空作业，存在极大的安全隐患，布料浇筑一层混凝土需要拆移泵管不少于8次，每次拆移管泵的时间不少于2小时，工作量和劳动强度均比较大，作业效率较低，由于拆管过程花费时间较长，因而不利于保证浇筑过程中层与层之间的粘接质量。因而，有必要开发一种能显著节省施工时间、可减少施工人员数量、有利于提高施工效率和混凝土浇筑质量、能有效降低安全隐患的桥梁零号块混凝土浇筑布料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术存在的不足，提供一种能显著节省施工时间、可减少施工人员数量、有利于提高施工效率和混凝土浇筑质量、能有效降低安全隐患的桥梁零号块混凝土浇筑布料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种桥梁零号块多点浇筑布料装置，其特征在于：包括集料斗、圆筒形的卸料管、旋转布料机构、多个输料管和与输料管数量相同的串筒；

所述卸料管的上端与集料斗底部一体连接，卸料管中间位置的外周固定安装上法兰盘，卸料管的下部为卸料管下段；

所述旋转布料机构包括轴承、下法兰盘和旋转布料管；所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈；所述旋转布料管是外形为弧形的中空圆筒，其内径大于卸料管下段的外径；

所述旋转布料管上部的进料口，穿过所述轴承内圈并固定安装在轴承内圈内部；旋转布料管上端的进料口与卸料管下段连接；所述下法兰盘设置在轴承外圈的外周；所述轴承的上表面的位置，低于上法兰盘的上表面；

所述输料管倾斜安装于集料斗的下方，每个输料管与其下端的出料口所在的水平面的夹角为20～70°；每个输料管上端的进料口，均位于所旋转布料管下端的出料口、相对于所述轴承外圈旋转一周后形成的圆形轨迹上；通过旋转所述旋转布料管，可让旋转布料管下端的出料口，依次与每个输料管上端的进料口连接；每个输料管下端的出料口，又分别连接串筒。

这样设计，使旋转布料管可以通过所述轴承的作用，在集料斗下方360°全方位无死角的旋转，从而很容易的将混凝土输送到任意一根输料管内，并通过串筒的作用滑落到需要浇筑的位置；由于输料管倾斜设置，因而有效的降低了混凝土在滑落过程中离析的风险；旋转布料机构通过下法兰与上法兰盘连接，这种连接方式易于拆装，结合牢靠，便于设备重复使用；除此之外，采用上述旋转布料机构进行旋转布料，极大的减少了人员投入量，设备操作方便简单，避免了高空作业拆装泵管存在的巨大安全风险，而且能显著提升混凝土浇筑质量，极大的缩短了浇筑时间；所述轴承的上表面的位置低于上法兰盘的上表面，能避免轴承内圈转动时与上法兰盘之间发生摩擦，使得旋转布料管转动更加灵活便捷。