[实用新型]一种增加电铸砂轮介质稳定性的水浴恒温槽

说明书

本实用新型公开了一种增加电铸砂轮介质稳定性的水浴恒温槽，包括电铸介质仓，电铸介质仓的外侧套设有导热槽，所述电铸介质仓的外侧和所述导热槽之间形成热传递腔，所述导热槽的一侧具有与所述热传递腔底部贯通的加热仓，所述加热仓内部设有加热管和温度监测器，所述加热仓与导热槽之间通过循环泵和循环管接通，本实用新型的在原有恒温设备的基础上，增设一个与导热槽贯通的加热仓来对导热槽中的液体加热，同时加热仓中的液体在加热后通过外置的循环泵、循环管实现循环流动，以此实现对导热槽中的液体循环加热，保证加热液体的温度一致性，从而保障电铸介质仓的恒温。

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工设备的技术邻域，具体涉及一种增加电铸砂轮介质稳定性的水浴恒温槽。

背景技术

在电铸砂轮生产过程中，温度是影响粘结剂分子的流动性的主要因素，粘结剂分子的流动性随温度的改变而改变，因而直接影响砂轮的品质，目前我国通用的是用加热管和温控开关来保证温度的一致性，但此方法加热不均匀，可控范围有限，盲区大，使得粘结剂分子的温度一致性较差，同时在加热过程中还会产生大量气泡，使得介质的消耗大，为了提高产品的质量，因而需要一款可精确控制而且无盲点的恒温槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加电铸砂轮介质稳定性的水浴恒温槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种增加电铸砂轮介质稳定性的水浴恒温槽，包括电铸介质仓，所述电铸介质仓的外侧套设有导热槽，所述电铸介质仓的外侧和所述导热槽之间形成热传递腔，所述导热槽的一侧具有与所述热传递腔底部贯通的加热仓，所述加热仓内部设有加热管和温度监测器，所述加热仓与导热槽之间通过循环泵和循环管接通，且所述导热槽远离加热仓一侧的顶端具有与所述循环管接通的接口，所述的加热管、温度监测器、循环泵连接控制器，本方案在原有恒温设备的基础上，增设一个与导热槽贯通的加热仓来对导热槽中的液体加热，同时加热仓中的液体在加热后通过外置的循环泵、循环管实现循环流动，以此实现对导热槽中的液体循环加热，保证加热液体的温度一致性，从而保障电铸介质仓的恒温。

优选的，所述的热传递腔通过隔板隔离成多层引流腔，所述隔板的一端具有流动口，使得多层引流腔之间形成“已”字形的流路，保证导热槽中的液体的加热质量，进而提高导热效率。

优选的，所述导热槽的一侧沿竖直方向设有透明窗，便于查看导热槽中的液体的量。

优选的，所述的接口为三通接口，且三通接口分别用于接通热传递腔、循环管和作为添加口，实现对导热槽添加液体。

优选的，所述添加口具有密封启闭阀，减少热量的散发。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型的在原有恒温设备的基础上，增设一个与导热槽贯通的加热仓来对导热槽中的液体加热，同时加热仓中的液体在加热后通过外置的循环泵、循环管实现循环流动，以此实现对导热槽中的液体循环加热，保证加热液体的温度一致性，从而保障电铸介质仓的恒温。

2、通过在热传递腔设置的隔板，将其分割成多个引流腔，使得导热槽中的液体在热传递腔流动时形成固定的流动路线，最后流入加热仓中加热，保证导热槽中的液体的加热质量，进而提高导热效率。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：1、电铸介质仓，2、导热槽，21、热传递腔，22、隔板，23、引流腔，3、加热仓， 31、加热管，32、温度监测器，33、循环泵，34、循环管，35，控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。