[实用新型]一种聚丙烯催化剂添加装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯催化剂添加装置，包括箱体、振动机构、导块、导管，所述箱体呈长方体，所述导块设置有四个，分别位于所述箱体底部四个端点，所述导块两个侧面开设有凹槽，所述箱体底部端点处对应所述导块凹槽位置开设有凸条，所述凸条与所述凹槽相匹配，所述凸条嵌于所述凹槽内，所述导块边缘线均粘结固定有密封机构，所述振动机构位于所述箱体侧部且与所述箱体固定连接。本实用新型通过导块和振动机构的设置使得催化剂更容易被抽取不易堆积的问题。

技术领域

本实用新型涉及材料制备领域，特别涉及一种聚丙烯催化剂添加装置。

背景技术

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在众多领域得到广泛的开发利用。

聚丙烯的制备有淤浆法、气相法和液相本体法，由于液相本体法具有流程简单、原料来源广泛、动力消耗成本低、三废少环境污染小等优点现在成为制备聚丙烯的主流方法，液相本体法是指在反应体系中不佳任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中，进行丙烯液相本体聚合反应，其投料顺序为依次投入底料、活化剂、催化剂、氢气。

在投入催化剂时，现有的催化剂添加装置均为上大下小的棱台形状，而添加装置下部所形成的四个端点处由于呈棱台的直线形弯折，往往使得催化剂堆积于四个端点处难以被抽取，从而造成催化剂的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚丙烯催化剂添加装置，解决了催化剂添加装置四个端点堆积催化剂造成催化剂浪费的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚丙烯催化剂添加装置，包括箱体、振动机构、导块、导管，所述箱体呈长方体，所述导管位于所述箱体底部且与所述箱体固定连接，所述导块设置有四个，分别位于所述箱体底部四个端点，所述导块与所述箱体抵触的两个侧面开设有凹槽，所述箱体底部端点处对应所述导块凹槽位置开设有凸条，所述凸条与所述凹槽相匹配，所述凸条嵌于所述凹槽内，所述导块边缘线均粘结固定有密封机构，所述振动机构位于所述箱体侧部且与所述箱体固定连接。

采用上述技术方案，通过在箱体底部的四个端点设置导块，可以使得箱体底部端点处不易堆积催化剂，并且通过振动机构的振动作用将箱体侧壁上的催化剂抖落，进一步防止催化剂的浪费，使得催化剂更容易输送。

作为优选，所述振动机构为振动电机，所述振动电机设置有两个，分别位于所述箱体两侧外表面且与所述箱体固定连接。

采用上述技术方案，通过在箱体侧部设置振动电机对箱体进行振动，使得箱体能够通过振动而将粘附或贴合在箱体上的催化剂抖落，从而避免了催化剂的浪费，也保持了箱体内部的清洁。

作为优选，所述密封机构为橡胶密封条。

采用上述技术方案，通过橡胶密封条的设置保证了底块和箱体连接处的密封状态，避免催化剂嵌于两者连接处或从两者连接处的空隙掉落从而造成催化剂的浪费。

作为优选，还包括风机、固定机构，所述固定机构位于所述导管与所述箱体连接处且所述固定机构底部和所述导管固定连接，所述固定机构上部和所述箱体固定连接，所述风机位于所述导管靠近所述箱体一侧且与所述导管固定连接。

采用上述技术方案，通过在导管与箱体连接处设置固定机构有利于导管和箱体的固定连接，并且通过放置风机增强了导管对催化剂的运输效率。

作为优选，所述固定机构为钢环，所述导管为塑胶软管，所述钢环内径与所述导管相同，所述钢环顶部与所述箱体底部中心焊接固定，所述钢环底部与所述导管固定连接。

采用上述技术方案，通过钢环使得软性的塑胶软管能够固定于箱体上，并且保证避免了连接处的脱裂。