[实用新型]一种主机直驱变频供电系统

说明书

本实用新型公开了一种主机直驱变频供电系统，包括：引风机A和引风机B分别接入10KV变频母线A与10KV变频母线B，变频发电机与10KV变频母线C连接，通过10KV变频母线C分别与10KV变频母线A与10KV变频母线B的连接，为10KV变频母线A与10KV变频母线B提供主用电源，进而为引风机A和引风机B供电；高压厂用10KV A段和高压厂用10KV B段分别连接10KV变频母线A与10KV变频母线B，分别为10KV变频母线A与10KV变频母线B提供备用电源。变频发电机多发的电能可以输出至高压厂用电系统，减少了途经高厂变的厂用电消耗，增加了上网电量。

技术领域

本实用新型涉及电厂变频动力源技术领域，特别是涉及一种主机直驱变频供电系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

一般火(热)电厂机组，无论调峰还是带基本负荷的机组，在运行中都要进行负荷变动，风机、水泵流量进而根据负荷相应调节，风机、水泵的有效调节方式，是采用调速调节代替节流调节。目前调速调节采用的是变频调速，变频调速技术的调速功能是通过变频器实现的，其通过将固定频率(一般指工频)、交流电(单相或三相)转换成为频率连续可调的三相异步交流电，从而实现对电机转速进行控制的目的。

在大型机组中，引风机等三大风机耗电约占厂用电的30～35％，该类大型辅机在低负荷时可以采用变速的方式来提高效率。目前采用变频发电机变频方案中，动力源均为在电厂内主汽轮机之外单独设置一台凝汽式小汽轮机，拖动一台变频发电机作为变频中心动力源，向三大风机等辅机供电。

即每台机组设置1台30MW汽轮发电机组和1段10kV变频母线，10kV变频母线向静调引风机、动调送风机、凝结水泵和循环水泵供电。正常时，10kV变频母线由变频发电机供电，运行频率40～50Hz，与正常高压厂用电系统不连接，实现了厂用辅机的集中变频调节。

但是，发明人发现，该方案需要单独设置一台小汽轮机，配套凝汽器、抽真空系统、轴封蒸汽系统、润滑油系统、凝结水系统等，系统配置较为复杂，各系统都需要进行定期维护，增加系统故障率以及维护工作量。并且，设置小汽轮机的方式，受到小汽轮机机座以及其附属系统的限制，同时占地面积大，有时需要增加主厂房尺寸或者增设变频中心厂房；另外，由于小汽轮机效率明显比主汽轮机的效率低，电能转换存在一定损失，节能效果一般，容易造成资源的浪费；同时，据发明人了解，目前还未有主汽轮机直接驱动变频发电机供电，并且为整套供电系统匹配变频段的电气接线方案。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种主机直驱变频供电系统，采用变频发电机作为变频中心电源，设计了变频段电气接方案线，通过三段10KV变频母线段，将2台引风机分别接入在10KV变频母线A与10KV变频母线B上，通过变频发电机与10KV变频母线C的连接，以及10KV变频母线C与10KV变频母线A与10KV变频母线B的连接，为两台引风机的运行提供主用电源；结合高压厂用10KV A段和高压厂用10KV B段提供的备用电源，变频发电机多发的电能可以输出至高压厂用电系统，同时也减轻了途经高厂变的厂用电消耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种主机直驱变频供电系统，包括：

引风机A接入10KV变频母线A，引风机B接入10KV变频母线B，变频发电机与10KV变频母线C连接，通过10KV变频母线C分别与10KV变频母线A与10KV变频母线B的连接，为10KV变频母线A与10KV变频母线B提供主用电源，进而为引风机A和引风机B供电；

高压厂用10KV A段连接10KV变频母线A，高压厂用10KV B段连接10KV变频母线B，高压厂用10KV A段和高压厂用10KV B段分别为10KV变频母线A与10KV变频母线B提供备用电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：