[实用新型]一种放空消音器

说明书

本实用新型涉及一种放空消音器，其包括筒体，筒体的底部设有与外部相通的进气管，所述筒体内设置有上消音圈和与上消音圈相通的下消音圈，所述下消音圈包括沿筒体周长方向设置在筒体内壁上的第一消音棉，所述上消音圈包括多个同轴并沿筒体的径向均匀分布的多个环形的第二消音棉和多个环形的冲孔板，所述第二消音棉间隔分布在相邻的两个冲孔板之间，未填充有第二消音棉的两个所述冲孔板之间的空腔形成用于气体通过的吸音通道。本实用新型具有增大气体与吸声材料的接触面积以提高消声效果的优势。

技术领域

本实用新型涉及消音器的技术领域，尤其是涉及一种放空消音器。

背景技术

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气性噪声的重要措施；一般安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上以用于降低噪声。

现有授权公开号为CN102235207A的中国专利提供了一种消音器，包括外壳、内芯、进气孔和排气孔，进气孔与排气孔设于外壳上，内芯上设有均匀排列的消音管，消音管之间填充有吸声玻璃棉，消音管上设有散热孔，内芯壁上设有减震垫。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：气体从进气孔进入，经消音管和吸声玻璃棉吸收噪音后从出气孔排出，但是，上述技术方案中玻璃棉填充在消音管之间，吸声玻璃棉的接触面积较小，导致消声效果不好，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种放空消音器，其具有增大气体与吸声材料的接触面积以提高消声效果的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种放空消音器，包括筒体，筒体的底部设有与外部相通的进气管，所述筒体内设置有上消音圈和与上消音圈相通的下消音圈，所述下消音圈包括沿筒体周长方向设置在筒体内壁上的第一消音棉，所述上消音圈包括多个同轴并沿筒体的径向均匀分布的多个环形的第二消音棉和多个环形的冲孔板，所述第二消音棉间隔分布在相邻的两个冲孔板之间，未填充有第二消音棉的两个所述冲孔板之间的空腔形成用于气体通过的吸音通道。

通过采用上述技术方案，从空压设备排出后进入进气管，从进气管进入下消音圈，首先经第一消音棉消音后，然后进入上消音圈，气体从吸音通道内，经多层设置的第二消音棉再次消音，第二消音棉的多层设置大大提高了气体与吸声材料的接触面积，对噪音的吸收效果更好，进一步降低噪音。

本实用新型进一步设置为：所述吸音通道内设置有若干沿筒体的周长方向均匀分布的第一加强筋，所述第一加强筋宽度方向的两端分别连接于相邻的两个冲孔板。

通过采用上述技术方案，气体从空压设备排出后带有具有一定的流速，对冲孔板造成压力，通过第一加强筋将多个冲孔板连接在一起，形成整体结构，提高上消音圈的稳定，大大减少气体压力对冲孔板造成的变形。

本实用新型进一步设置为：所述第一消音棉和第二消音棉的外侧壁均包裹有保护层。

通过采用上述技术方案，保护层包裹在消音棉的外侧壁，对消音棉进行保护，同时加强了对消音棉的固定，防止在使用过程中，消音棉外露、飞出。

本实用新型进一步设置为：所述筒体内设置有节流管，所述节流管与进气管相连通，所节流管远离进气管方向的一端连接有管帽；所述节流管的管壁上均匀分布有供气体流通的节流气孔。

通过采用上述技术方案，气体从空压设备排出后带有一定的流速，将气体从进气管排出节流管，然后从设置在节流管管壁上的节流气孔喷出，节流管和节流气孔的设置降低气体的流速，从而降低气体的压力，使得气体平稳进入上消音圈，减少气体压力对设备造成的损坏，同时提高设备使用的安全性。