[实用新型]一种极耳焊接机构

说明书

一种极耳焊接机构，电池设备技术领域，具体方案如下：一种极耳焊接机构，包括上安装板、下安装板、焊头、焊头驱动机构和焊座，所述上安装板和下安装板均水平设置并通过支架固定连接，所述焊头驱动机构固定在上安装板上并驱动焊头上下往复运动，所述焊座位于焊头的下方并固定在下安装板上。本实用新型采用整体模块式结构，将焊头和焊座分别安装在一体式结构的两个安装板上，然后整体固定在机器大板上，采用同一个基准面固定，可以保证焊头和焊座在同一水平面的平行度，降低不平行导致的焊头磨损，同时提升了焊接质量；本实用新型所述的焊接机构稳定性好，可通过加工保证精度，也不需要人员精密调节，维护时可整体拆卸，方便调试。

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体涉及一种极耳焊接机构。

背景技术

目前，锂电池极耳超声波焊接机构，是分体式设计，焊座设计在送料机构上，焊头设计在机器大板上，独立进行安装，在焊接时，为了保证焊头与焊印平行度合格，需要人为调节两个基准面的相对位置，对调节人员的操作要求较高。

传统的焊接机构存在的问题如下：

1.分体式设计，安装拆卸不方便；

2.焊头以大板为基准，焊座以底板为基准，两个基准面不同，组装调试困难，对焊头磨损严重；

3.焊头固定在大板上，伸出来的悬臂结构变形量大，焊接不平整，焊接质量差。

传统的焊接机构焊头安装在悬臂结构上，当焊头整体重量增大时，悬臂结构安装焊头的前端没有支撑会下沉，下沉能达到0.5mm(该数据不是定值，不同重量焊头设计变形量不同)，从而导致焊头与焊座接触面不是平行接触，极耳焊接质量不达标。

实用新型内容

为了增加焊接机构的稳定性，保证极耳的焊接质量，本实用新型提供一种极耳焊接机构。

具体技术方案如下：

一种极耳焊接机构，包括焊头、焊座、上安装板、下安装板及焊头驱动机构，所述上安装板和下安装板均水平设置并通过支架固定连接，所述焊头驱动机构固定在上安装板上并驱动焊头上下往复运动，所述焊座位于焊头的下方并固定在下安装板上。

进一步的，所述焊头驱动机构与焊头之间设置有压力传感器。

进一步的，所述极耳焊接机构还包括焊头安装板，所述焊头安装在焊头安装板的下表面，所述压力传感器设置在焊头安装板与焊头驱动机构之间，所述焊头驱动机构驱动焊头安装板上下往复运动。

进一步的，所述支架为竖直设置的导柱，所述导柱的数量至少为三个，所述焊头安装板上设置有与导柱数量相同的导向孔，所述导柱一一对应穿过导向孔。

进一步的，每个所述导向孔内部均设置有直线轴承。

优选的，所述焊头驱动机构为气缸或电缸。

优选的，所述上安装板、下安装板和支架为一体结构。

优选的，所述焊头为超声波焊头。

本实用新型的有益效果在于：采用整体模块式结构，将焊头和焊座分别安装在一体式结构的两个安装板上，然后整体固定在机器大板上，采用同一个基准面固定，可以保证焊头和焊座在同一水平面的平行度，降低不平行导致的焊头磨损，同时提升了焊接质量；本实用新型所述的极耳焊接机构稳定性好，可通过加工保证精度，也不需要人员精密调节，维护时可整体拆卸，方便调试。

附图说明

图1为本实用新型的极耳焊接机构轴测图；

图2为本实用新型的极耳焊接机构主视图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的俯视图；