[实用新型]一种高压开关壳体焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种高压开关壳体焊接装置，属于焊接装置领域，包括线路板，线路板的左侧下端固定焊接有接触头，接触头的外侧固定熔接有绝缘套，绝缘套的左侧固定熔接有固定环，固定环的外侧通过螺纹连接有螺套，螺套的左侧内部通过螺纹连接有连接套，连接套的右侧固定熔接有铜头，连接套的左侧固定熔接有电源线，该高压开关壳体焊接装置，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，更具体地说，涉及一种高压开关壳体焊接装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

现有高压开关壳体焊接装置，一般采用转动接触头与铜头连接方式，但是这种方式会带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损，同时，安装电焊机机壳需要多颗螺钉扭紧线路板安装结构，安装效率较慢，螺钉使用成本较高。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压开关壳体焊接装置，它通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高压开关壳体焊接装置，包括线路板，所述线路板的左侧下端固定焊接有接触头，所述接触头的外侧固定熔接有绝缘套，所述绝缘套的左侧固定熔接有固定环，所述固定环的外侧通过螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧内部通过螺纹连接有连接套，所述连接套的右侧固定熔接有铜头，所述连接套的左侧固定熔接有电源线，所述电源线固定焊接有铜头，所述接触头的内部紧固插接有铜头，所述线路板的外侧套接有机壳，所述机壳的上端使用螺丝扭紧固定安装有把手，所述机壳的下端固定熔接有垫片，所述线路板和机壳的下端中部分别钻有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺钉，该高压开关壳体焊接装置，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

进一步的，所述螺套的右侧内部套接有绝缘套，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头。

进一步的，所述连接套的一侧紧贴有固定环，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损。

进一步的，所述螺钉的螺帽紧贴机壳底部，通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳。

进一步的，所述机壳的外侧开有散热孔，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

(2)螺套的右侧内部套接有绝缘套，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头。