[实用新型]一种炉头

说明书

本实用新型公开了一种炉头，包括内胆和上盖、下盖，下盖内部具有上下两空腔，且上空腔与下空腔之间具有空腔壁，该空腔壁的中部设有一通孔，通孔内贯穿有进油/气管，且通孔的内壁与进油/气管之间具有间隙，进油/气管的顶端位于上空腔内，且设置有喷嘴；空腔壁上位于喷嘴的一侧设置有点火针，下盖上设置有进风管，进风管与下空腔连通；上盖上设置有一圈出火口，该出火口的中部设置有上下两凸起，且该上下两凸起之间形成有空腔，且该两凸起上设置有若干与空腔连通的通风孔一。本实用新型能够保护喷嘴不会被高温烧坏，提高喷嘴使用寿命，能够将炉内的热风尽量锁在炉内，减少热量流失。

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，具体来说，涉及一种炉头。

背景技术

目前，炉头是燃气/燃油灶的必备部件，也是燃气/燃油灶的主要部件，因此，炉头的好坏决定了燃气/燃油灶的好坏。目前，现有的炉头，其点火方式均是通过在喷嘴一侧设置点火针进行点火，而喷嘴则只是喷气或喷油，这使得在长时间使用时，火苗会覆盖整个喷嘴，从而使得喷嘴容易烧坏，大大降低了喷嘴的使用寿命，另外，现有的炉头在热量扩散方面也不好，炉内的热量容易流失，使得炉头的对热量的控制度不是很好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种炉头，能够有效的解决现有技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种炉头，包括内胆和上盖以及下盖，其中，所述内胆位于所述下盖内，所述上盖位于所述内胆的顶端，所述下盖内部具有上下两空腔，上空腔呈倒凹形，且上空腔与下空腔之间具有空腔壁，该空腔壁的中部设有一通孔，所述通孔内贯穿有进油/气管，且所述通孔的内壁与所述进油/气管之间具有间隙，所述进油/气管的顶端位于上空腔内，且设置有喷嘴，所述进油/气管的底端贯穿下空腔和下盖底端并延伸至下盖的外侧，所述进油/气管与所述下盖的底端之间通过密封固定件固定；所述空腔壁上位于喷嘴的一侧设置有点火针，所述下盖上设置有进风管，所述进风管与所述下空腔连通；所述内胆位于所述上空腔内，且所述内胆与上空腔内壁之间具有间隙，所述内胆的底端与所述进油/气管和所述点火针相对应的位置设置有对应的穿孔，所述上盖上设置有一圈出火口，该出火口的中部设置有上下两凸起，且该上下两凸起之间形成有空腔，且该两凸起上设置有若干与空腔连通的通风孔一。

其中，所述内胆的顶部直径大于所述内胆的中部直径，且所述内胆的顶部与所述内胆的中部之间通过圆弧过渡，该圆弧过渡的区域靠近内胆的顶部处设置有若干通向内胆顶端且圆周分布的通风孔二，该圆弧过渡的区域靠近内胆的中部处设置有若干向上倾斜且圆周分布的通风孔三。

其中，所述内胆的中部靠近内胆上端的一侧设置有圆周分布的若干通风孔四，所述通风孔四的贯穿方向为向左上或向右上；所述内胆的中部靠近内胆下端的一侧设置有圆周分布的若干通风孔五，所述通风孔五的贯穿方向为向下倾斜。

可选的，所述通风孔四的倾斜度为8-18°。

其中，所述内胆的底部直径小于所述内胆的中部直径，且所述内胆的底部与所述内胆的中部之间通过圆弧过渡，该圆弧过渡区域设置有若干通风孔六，所述通风孔六的贯穿方向为向上倾斜，且所述通风孔六圆周分布于该圆弧过渡区域上。

其中，所述内胆的底端具有延伸部，该延伸部延伸至所述下空腔内，且该延伸部上设置有圆周分布的若干通风孔七，所述通风孔七的贯穿方向为从延伸部外壁通向内胆底部的内壁。

本实用新型的有益效果：

1、通孔直径比进油/气管略大，形成一定空隙，使用时下空腔空气会沿着这个空隙进入上空腔，由于空气是沿着进油进气管进入上空腔，会对喷嘴部位形成包裹，从而保护喷嘴不会被高温烧坏，提高喷嘴使用寿命。

2、上盖上的两凸起所形成的空腔和通风孔一可将炉内的热风尽量锁在炉内，减少热量流失。