[实用新型]一种具有laval结构的雾化器

说明书

本实用新型公开了一种具有laval结构的雾化器，该雾化器包括底座和连接于底座上的上盖，底座与上盖之间形成用于通入气体的环形气体空腔和与环形气体空腔连通的laval环缝气道，环形气体空腔和laval环缝气道的中心处设有导液管通道，laval环缝气道的末端设置出气口，出气口朝向导液管通道使通过出气口的气流汇集于一点，出气口喷出的气体形成圆锥形，该圆锥形截面的夹角设为33－40°。该雾化器能够使通入环形气体空腔的气体加速到亚音速以提高了雾化效率，解决了导液管在雾化过程中被合金粉末钢液堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及气雾化制粉技术领域，特别是涉及一种具有laval结构的雾化器。

背景技术

合金粉末冶炼雾化过程中，需要将冶炼的合金粉末钢液倒入熔炼坩埚，在保护雾化气体耦合作用下形成合金粉末。通常用到的气体有氮气、氩气、氦气等惰性气体，气雾化形成的合金粉末具有球形度高，松装密度大等优点。目前，随着3D打印、激光熔覆、热喷涂等技术的广泛工业化应用，市场对高质量的合金粉末需求越来越大，利用气雾化制不锈钢粉末技术相对成熟，气雾化也已经成为了粉末冶金新技术的方向。

CN206882788U公开了一种气雾化冶炼制粉的雾化器，此雾化器采用的是上盖与底座相结合的方式，环形空腔有尖锐倒角不利于雾化气体快速汇集通过。在环缝角度问题上，上盖与底座的环缝是相互平行的，气体利用率无法最大化。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有laval结构的雾化器，该雾化器能够使通入环形气体空腔的气体加速到亚音速以提高了雾化效率，解决了导液管在雾化过程中被合金粉末钢液堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有laval结构的雾化器，包括底座和连接于所述底座上的上盖，所述底座与所述上盖之间形成用于通入气体的环形气体空腔和与所述环形气体空腔连通的laval环缝气道，所述环形气体空腔和laval环缝气道的中心处设有导液管通道，所述laval环缝气道的末端设置出气口，所述出气口朝向所述导液管通道使通过出气口的气流汇集于一点，所述出气口喷出的气体形成圆锥形，该圆锥形截面的夹角设为33－40°。

优选的，还包括用于实现雾化器整体固定的连接板，所述底座设置于连接板上。

优选的，所述导液管通道设置于所述上盖的中心处。

优选的，所述底座上端设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽底部的中间设有锥形孔，所述导液管通道的外壁与所述锥形孔间形成laval环缝气道，所述laval环缝气道的宽度自环形气体空腔至出气口逐渐缩小。

优选的，所述锥形孔的外边缘为弧形结构。

优选的，所述底座内环绕锥形孔设置凸台，所述凸台边沿与底座和锥形孔边缘均为平滑过渡连接，所述上盖与环形气体空腔的对应面上设置环形浅槽，所述环形浅槽的槽壁与所述导液管通道的外壁为平滑过渡连接。

优选的，所述底座上对称设有两个通入所述环形气体空腔的进气孔，所述进气孔内连接有进气嘴，所述进气嘴与所述进气孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种具有laval结构的雾化器，该雾化器包括上盖和底座，上盖和底座之间形成环形气体空腔和laval环缝气道，laval环缝气道的末端设置出气口，底座上对称设有两个通入环形气体空腔的进气孔，气体通过进气孔通入环形气体空腔，环形气体空腔使气体聚集后经过laval环缝气道收缩气体加速到亚音速，喷出laval环缝气道的气流汇集于一点，气流汇集点处呈负压，负压下能有效的抽吸导液管内的合金粉末钢液钢液流动，解决了在导液管在雾化过程中被合金粉末钢液堵塞问题，提高了雾化效率。

附图说明