[实用新型]一种降温效果好的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种降温效果好的注塑模具，包括安装台，所述安装台的上端面上设置有下模座，所述下模座的上端面上设置有下模，所述安装台的上方设置有顶板，所述顶板的下方设置有上模座，所述上模座的下端面上固定安装有上模，所述上模的下端面上开设有模腔，所述模腔与下模相对应，所述顶板的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一气压缸，本实用新型为一种降温效果好的注塑模具，通过设置缓冲层、斜面板和降温空腔等，达到了降温冷却效果好，提高加工效率等效果，解决了目前的大多数注塑模具降温冷却效果差，加工效率低，脱料效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种降温效果好的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑模具在进行注塑成型后，通常需要进行降温冷却，等待元件冷却后方才可以脱出，从而降低了加工效率，目前的大多数注塑模具降温冷却效果差，加工效率低，脱料效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降温效果好的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降温效果好的注塑模具，包括安装台，所述安装台的上端面上设置有下模座，所述下模座的上端面上设置有下模，所述安装台的上方设置有顶板，所述顶板的下方设置有上模座，所述上模座的下端面上固定安装有上模，所述上模的下端面上开设有模腔，所述模腔与下模相对应，所述顶板的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一气压缸，所述第一气压缸的输出端与上模座固定连接，所述安装台的下端面上设置有顶料机构，所述下模座的内部设置有降温机构。

优选的，所述上模座的上端面上设置有注塑口，所述顶板上对应注塑口位置处开设有安装口。

优选的，所述下模座的上端面上固定安装有若干个均匀对称分布的定位杆，所述上模座的下端面上固定安装有若干个对称分布的定位筒，所述定位杆与定位筒的位置相对应，所述定位杆对应插接在定位筒的内部，所述定位筒的内部设置有缓冲层。

优选的，所述顶料机构包括固定环，所述固定环设置在安装台的下方，所述固定环的上端面上固定安装有若干个均匀环绕分布的顶料杆，所述顶料杆贯穿安装台并插接在下模座的内部，所述顶料杆的顶部设置有顶料板，所述顶料板位于下模座的上端面上。

优选的，所述固定环的外侧壁上固定安装有斜面环，所述安装台的下端面上固定安装有若干个均匀环绕分布的安装板，所述安装板上固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定安装有斜面板，所述斜面板与斜面环接触。

优选的，所述降温机构包括蛇形管道，所述蛇形管道设置在下模座的内部，所述下模座的右侧端面上固定安装有对称分布的连接管口，所述连接管口与蛇形管道相连通，所述下模的内部设置有降温空腔，所述降温空腔的内部设置有若干个支撑柱，所述降温空腔与蛇形管道之间通过连通管道相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种降温效果好的注塑模具，通过第一气压缸带动上模座下降，与下模座配合，通过注塑口进行注塑，注塑成型后，利用降温机构快速降温冷却，利用顶料机构将注塑件弹出，通过定位杆和定位筒设置，对合模步骤进行定位导向，提高合模精度，提高加工质量，通过第二气压缸驱动斜面板移动，斜面板与斜面环配合，使得固定环上升，通过顶料杆和顶料板将冷却后的注塑件顶出，通过连接管道循环导入冷却液进行冷却，通过蛇形管道、降温空腔和连通管道设置，大大提高了冷却液的温度传递效率，提高了降温效果。本实用新型为一种降温效果好的注塑模具，通过设置缓冲层、斜面板和降温空腔等，达到了降温冷却效果好，提高加工效率等效果，解决了目前的大多数注塑模具降温冷却效果差，加工效率低，脱料效果差的问题。