[实用新型]一种双闸板自动排料旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种双闸板自动排料旋风分离器，属于焦化设备领域，包括外筒体、内筒体和锥形筒体，内筒体设置在外筒体内，内筒体固定在外筒体的中间部位，外筒体的下部设置锥形筒体，还包括尾气进口、尾气出口和排料阀，尾气进口设置在外筒体的上部外侧面，尾气出口设置在外筒体顶部，内筒体的顶部与尾气出口相连通，锥形筒体的下部连接排料通道，排料通道内设置排料阀，排料阀设置两道，两道排料阀依次上下设置在排料通道内。本双闸板自动排料旋风分离器不仅实现对硫酸铵尾气中颗粒的分离及物料的排放，同时可从根本上消除传统的旋风分离装置在排料的过程中存在的安全、环保、操作等弊端。

技术领域

本实用新型涉及焦化设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种双闸板自动排料旋风分离器。

背景技术

在硫酸铵生产及干燥的过程中，硫酸铵尾气中夹带大量的硫酸氨颗粒，需经旋风分离器进行分离。传统的旋风分离器在进行排料时存在以下弊端：1、设备密封性差：传统的旋风分离装置底部排料阀为单阀，在进行排料的过程中容易造成窜风现象，造成大量的颗粒带人后续处理设备，存在大气污染的风险。2、设备使用周期短检修频率高，传统的旋风分离装置多采用普通的碳钢制作，设备耐腐及耐摩擦性差。3、操作方面：传统的旋风分离装置底部排料阀多采用人工操作，操作频繁。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双闸板自动排料旋风分离器，该分离器可以消除传统的旋风分离装置在排料的过程中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双闸板自动排料旋风分离器，包括外筒体、内筒体和锥形筒体，所述内筒体设置在外筒体内，内筒体固定在外筒体的中间部位，外筒体的下部设置锥形筒体，还包括尾气进口、尾气出口和排料阀，所述尾气进口设置在外筒体的上部外侧面，尾气出口设置在外筒体顶部，内筒体的顶部与尾气出口相连通，所述锥形筒体的下部连接排料通道，排料通道内设置排料阀，排料阀设置两道，两道排料阀依次上下设置在排料通道内。

优选的，所述排料阀包括排料闸板、排料口密封垫、活动轴、连接杆和重锤，排料闸板的一端连接在活动轴上，另一端抵在排料扣密封垫上，排料口密封垫设置在排料通道的一侧壁上，活动轴设置在排料通道的另一侧壁上，重锤通过连接杆与活动轴连接，重锤和排料闸板以活动轴为支点进行杠杆运动。

优选的，所述重锤外部设置防护罩。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的双闸板自动排料旋风分离器不仅实现对硫酸铵尾气中颗粒的分离及物料的排放，同时可从根本上消除传统的旋风分离装置在排料的过程中存在的安全、环保、操作等弊端。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明：

图1为本分离器的结构示意图。

上述图中的标记均为：1、外筒体；2、尾气进口；3、尾气出口；4、内筒体；5、锥形筒体；6、排料闸板；7、排料口密封垫；8、活动轴；9、连接杆；10、重锤；11、防护罩；12、排料通道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。