[实用新型]一种汽车配件加工用安全型锻压机

说明书

本实用新型公开汽车配件加工技术领域的一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括底座，所述底座顶部固定设置有U形机架，所述转动盘机构顶部左右侧对称设置有结构相同的夹持件，所述底板顶部固定设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有伸缩杆，所述转动盘机构顶部贴合设置有相匹配的防护隔音透明罩，所述伸缩杆底端设置有锻压头，本实用新型通过伺服电机和减速器的配合即可带动转动盘主体转动，进而带动汽车配件进行360度转动进行汽车配件的位置调节，通过启动电动伸缩杆带动底板向前或向后移动，进而方便底部的锻压头对应汽车配件上的不同位置，实现对汽车配件上的不同位置进行锻压作业，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及锻压机技术领域，具体为一种汽车配件加工用安全型锻压机。

背景技术

锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等，锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。

现有的汽车配件在加工时会使用到锻压机，但是现有的用于汽车配件加工的锻压机在使用时存在着以下几点缺陷：1、锻压位置不可调，不方便对汽车配件上的不同位置进行锻压作业，具有一定的局限性；2不带有好的固定件，汽车配件在锻压时易出现偏移，降低了锻压质量；3加工过程中容易发生工件废片飞溅戳伤人的情况，使用不安全，为此，我们提出一种汽车配件加工用安全型锻压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用安全型锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括底座，所述底座顶部固定设置有U形机架，所述底座顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有减速器，且减速器的输出端连接有转动盘机构，所述转动盘机构顶部左右侧对称设置有结构相同的夹持件，所述U形机架顶部后侧中部固定设置有支撑板，所述U形机架顶部中央滑动设置有底板，所述底板位于支撑板前侧，所述支撑板前侧与底板后侧之间设置有电动伸缩杆，所述底板顶部固定设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆底端依次贯穿底板顶部和U形机架顶部，且U形机架顶部纵向开设有与伸缩杆匹配的活动口，所述转动盘机构顶部贴合设置有相匹配的防护隔音透明罩，所述伸缩杆底端贯穿防护隔音透明罩顶部中央并延伸至防护隔音透明罩内腔顶部，所述伸缩杆底端设置有锻压头，所述伸缩杆外壁活动套设有连接盘，所述连接盘贴合防护隔音透明罩顶部，所述连接盘底部左右侧均通过螺钉固定连接有限位T形滑块，且防护隔音透明罩顶部左右侧均纵向设置有与限位T形滑块匹配的T形滑槽，所述防护隔音透明罩顶部中央纵向开设有与伸缩杆匹配的活动通口，所述防护隔音透明罩顶部内壁中部贴合设置有限位盘，且限位盘固定套设在伸缩杆外壁。

进一步地，所述转动盘机构包括转动盘主体，所述转动盘主体顶部中部横向开设有滑槽，且滑槽左右侧内壁之间通过轴承活动设置有双向丝杠，所述双向丝杠左右端均螺纹套接有活动块，所述双向丝杠外壁中部通过轴承活动套设有两组限位板，且两组限位板均位于两组活动块内侧，所述限位板焊接在滑槽内，所述转动盘主体前侧中部插接有驱动杆，所述驱动杆后端延伸至滑槽内中部，且驱动杆后端位于两组限位板之间，所述驱动杆后端设置有主动锥齿轮，且双向丝杠外壁中部套设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

进一步地，所述夹持件包括与活动块顶部固定连接的连接柱，所述连接柱顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部远离连接柱的一端螺纹插接有转动螺杆，所述转动螺杆底端通过轴承活动连接压块，且压块靠近连接柱的一侧通过滑块与连接柱外壁的竖向滑槽配合滑动连接。

进一步地，所述防护隔音透明罩底部环形阵列均匀固定设置有滚珠，且转动盘主体顶部开设有与滚珠匹配的环形滑槽，所述环形滑槽位于滑槽外侧。

进一步地，所述限位盘的直径大于活动通口的左右长度。