[实用新型]一种超高强钢在线退火装置

说明书

本实用新型涉及焊缝退火技术领域，具体涉及一种超高强钢在线退火装置，包括：在线退火设备、温度传感器、控制器和显示设备；在线退火设备设置于退火生产线的第一端，温度传感器的输入端设置于退火生产线的第二端，目标超高强钢从第一端向第二端输送；温度传感器的输出端与控制器的输入端连接；控制器的第一输出端与在线退火设备的功率开关连接，控制器的第二输出端与显示设备的输入端连接。在检测到退火后的焊缝温度之后，通过显示器显示焊缝温度，为现场优化焊后退火功率提供数据支撑，操作人员能够根据焊缝温度手动调控退火功率，或者通过控制器控制在线退火设备的功率开关的档位，实现了自动对退火功率进行准确地调控。

技术领域

本实用新型涉及焊缝退火技术领域，具体涉及一种超高强钢在线退火装置。

背景技术

目前市面上DP980、DP1180等级别的超高强钢订单越来越多，而酸连轧机组生产超高强钢的瓶颈之一在于焊缝质量的控制，超高强钢的碳当量一般均在 0.5％以上，对于激光焊机来讲焊接难度大，需要对焊缝进行焊后热处理，目前主流激光焊机均配有在线退火装置，实现焊接完成后，对焊缝进行热处理，改善焊缝区域组织，降低焊缝脆性，提高焊缝的可轧性。

然而，经过现场实际应用发现，不同钢种、不同厚度规格的板带需要的退火功率并不相同，在使用激光焊机对焊缝进行退火时，难以准确地调节退火功率，实际退火功率过高或过低，从而不可避免地出现退火效果不好而导致焊缝断带事故。

因此，现有技术中存在着如何难以准确地调节退火功率的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高强钢在线退火装置，以解决现有技术中难以准确地调节退火功率的技术问题。

本实用新型实施例提供了以下方案：

第一方面，本实用新型实施例提供一种超高强钢在线退火装置，所述超高强钢在线退火装置包括在线退火设备、温度传感器、控制器和显示设备；

所述在线退火设备设置于退火生产线的第一端，所述温度传感器的输入端设置于所述退火生产线的第二端，目标超高强钢从所述第一端向所述第二端输送；

所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端连接；

所述控制器的第一输出端与所述在线退火设备的功率开关连接，所述控制器的第二输出端与所述显示设备的输入端连接。

优选的，所述在线退火设备包括：燃气管路和多个燃烧器，所述燃气管路的出气口分别与所述多个燃烧器连接。

优选的，所述燃气管路的进气口与所述在线退火设备的功率开关连接。

优选的，所述多个燃烧器呈线性排列，排列方向与所述目标超高强钢的输送方向一致。

优选的，所述控制器为可编程逻辑控制器。

优选的，所述温度传感器为红外温度传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型的超高强钢在线退火装置，包括：在线退火设备、温度传感器、控制器和显示设备；所述在线退火设备设置于退火生产线的第一端，所述温度传感器的输入端设置于所述退火生产线的第二端，目标超高强钢从所述第一端向所述第二端输送；温度传感器的输出端与所述控制器的输入端连接；所述控制器的第一输出端与所述在线退火设备的功率开关连接，所述控制器的第二输出端与所述显示设备的输入端连接。在检测到退火后的焊缝温度之后，通过显示器显示焊缝温度，为现场优化焊后退火功率提供数据支撑，操作人员能够根据所述焊缝温度手动调控退火功率，或者通过控制器控制在线退火设备的功率开关的档位，实现了自动对退火功率进行准确地调控，从而提高了退火效果，为实际生产中焊缝热处理效果的监控提供依据，提高了超高强钢激光焊缝质量的识别准确度。

附图说明