[实用新型]一种移动式桩基和墩柱钢筋笼钢筋绑扎主筋定位装置

说明书

本实用新型公开一种移动式桩基和墩柱钢筋笼钢筋绑扎主筋定位装置，它包括彼此呈对称设置的主筋定位装置(1)，两个主筋定位装置(1)之间通过若干根连杆(2)连为一体，构成主筋定位装置本体，在主筋定位装置本体的底部对称安装有若干个移动装置(3)。本实用新型定位精准，使用灵活,可根据不同钢筋笼尺寸要求灵活调整主筋定位杆的卡槽位置，适应性强，可提高钢筋笼制作的质量要求,结构简单、制作方便，适用于不同直径的钢筋笼加工，极大地提高了钢筋笼加工的施工效率，具有较强的实用性的同时还能有效防止钢筋笼的钢筋变形，保证施工质量，同时，搬运移动快速灵活，实现最大限度的降低施工人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体的是涉及一种移动式桩基和墩柱钢筋笼钢筋绑扎主筋定位装置，主要是用于能够准确定位桩基钢筋笼的主筋位置，适用于其它工程的桩基础和墩柱的钢筋加工，属于建筑施工技术领域。

背景技术

通常来说，在进行桩基和墩柱施工时需要制作钢筋笼，施工现场往往会根据钢筋笼绑扎的需要自行制作绑扎支架或者胎具，有的仅使用简易的槽钢或者方钢作为钢筋笼底部支撑，然后按照设计要求剪断并弯曲内箍筋(上图所示圆形钢筋)，将内箍圈按图纸规定的间距摆放在同一水平面上对准中心线，在内箍筋上确定四点，一般是平均选择上下左右各四点，然后将配好定长的主筋平直点焊在内箍圈上，最后根据内箍筋上确定的钢筋间距标记进行主筋的绑扎。另一种方式是是使用组合胎具，底部由槽钢制作而成，然后沿着底座垂直焊接一块钢板作为大样板，中间按照钢筋笼截面开洞，并在上面画出主筋位置然后进行钢筋绑扎。不管采用何种方式，在进行钢筋笼的制作时都无法达到对主筋的精确定位和有效支撑，更重要的是在加工制作之前或者是制作之后，装置的灵活性不高，搬运移动困难，费时费力的同时也在一定程度上加大了施工人员的劳动强度以及施工存在安全隐患，总之，往往存在诸多缺陷与不足。

统施工工艺的局限性：

传统的桩基钢筋笼施工一种是传统施工中钢筋在加工场集中下料，现场绑扎钢筋，钢筋绑扎的间距、保护层等很难精确控制，施工质量难以得到有效保证，主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋以及保护层垫块全部现场安装，精度很难控制，不能规模化施工；另一种是前述胎架预制工艺，但胎架仅仅为精确定位主筋服务，加劲箍筋、螺旋箍筋以及保护层垫块加工和安放只能采取人工控制，是一种散装工艺，精度得不到保障且不能形成闭合箍，结构受力受影响，且桩基钢筋笼保护层得不到很高的保证。

同时，在预制桩基钢筋笼的绑扎过程中发现：主筋间距分布不均匀，整体竖直度较差，水平方向呈波浪形；整体绑扎效果、线形较差、间距控制不标准、直顺度不好、竖直度较差，钢筋绑扎精度受操作人员素质、熟练程度及责任心影响较大，绑扎质量及钢筋保护层控制难度大，搬运移动不方便，不灵活，极大的增加了操作人员的劳动强度，总之，往往很不便。

因此，需研制一种主筋定位精度高和工作可靠性较高的桩基和墩柱钢筋笼钢筋绑扎主筋定位装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现对钢筋笼的绑扎进行精确定位，达到精准下料和施工，同时实现移动搬运灵活，能够最大限度的减轻操作人员的劳动强度，省时省力。

本实用新型另一个发明目的是实现对本段钢筋笼绑扎过程中的稳定支撑以及吊装前的可靠储存，达到防止钢筋笼变形的目的。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种移动式桩基和墩柱钢筋笼钢筋绑扎主筋定位装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种移动式桩基和墩柱钢筋笼钢筋绑扎主筋定位装置的改进，它包括彼此呈对称设置的主筋定位装置(1)，两个主筋定位装置(1)之间通过若干根连杆(2)连为一体，构成主筋定位装置本体，在主筋定位装置本体的底部对称安装有若干个移动装置(3)。