[实用新型]热卷弹簧钢丝中频加热装置

说明书

本实用新型公开了热卷弹簧钢丝中频加热装置，涉及热卷弹簧的加工技术领域，主要解决现有的热卷弹簧加热装置需要首先将钢丝进行初步裁切的，造成过程繁琐的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与壳体相连，所述支撑柱的有侧设置有立柱，所述立柱上转动安装有绕卷钢丝本体的卷筒，所述钢丝本体穿过壳体进入第一辊压筒之间，所述钢丝本体穿过第一辊压筒后进入中频加热器，所述中频加热器的内圈位置设置有电磁加热线圈，所述钢丝本体离开中频加热器后进入第二辊压筒，所述第二辊压筒的左侧设置有裁切装置，所述壳体的左侧设置有接收装置，本实用新型通过上述结构解决了热卷弹簧钢丝加热前期裁切的问题。

技术领域

本实用新型涉及热卷弹簧的加工技术领域，具体是热卷弹簧钢丝中频加热装置。

背景技术

弹簧的生产工艺主要分为两大类，包括冷卷弹簧和热卷弹簧，冷卷弹簧的加工制作程序主要包括卷制、去应力退火、两端面磨削、立定或强压处理、检验、表面防腐处理，热卷弹簧的主要制作过程包括落料、端头加工、加热、卷簧、淬火、回火、磨端面、压缩、喷丸、涂装。

可以看出热卷弹簧和冷卷弹簧的主要加工差别在于热卷弹簧在卷制之前需要对钢丝进行初步加热处理，现有的热卷弹簧用钢丝加热装置需要首先将钢丝按照过个进行裁切，随后集中放置在加热装置中进行加热处理，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热卷弹簧钢丝中频加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

热卷弹簧钢丝中频加热装置，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与壳体相连，所述支撑柱的有侧设置有立柱，所述立柱上转动安装有绕卷钢丝本体的卷筒，所述钢丝本体穿过壳体进入第一辊压筒之间，所述第一辊压筒与壳体内壁转动相连，所述钢丝本体穿过第一辊压筒后进入中频加热器，所述中频加热器的内圈位置设置有电磁加热线圈，所述钢丝本体离开中频加热器后进入第二辊压筒，所述第二辊压筒与动力装置相连，所述第二辊压筒与壳体转动连接，所述壳体在第二辊压筒的左侧设置有裁切装置，所述底座在壳体的左侧设置有接收装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁切装置包括安装在壳体顶部的伸缩电机，所述伸缩电机与伸缩杆相连，所述伸缩杆的末端连接有刀头，所述刀头的底部设置有切割台，所述切割台上设置有切割槽，所述切割槽对准刀头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接收装置为设置在壳体左侧的接收槽，所述接收槽的底部设置有滚轮，所述接收槽的侧边设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体左侧的外壁上设置有导向块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辊压筒和第二辊压筒均设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过立柱、卷筒对钢丝本体进行施放，配合第一辊压筒和第二辊压筒以及与第二辊压筒相连的动力装置将钢丝本体持续的向壳体内部输送；通过中频加热器以及电磁加热线圈对拉直的钢丝本体进行加热处理；通过伸缩电机、伸缩杆、刀头、切割台实现对钢丝本体的切断处理，省去初期对钢丝本体的裁切处理；通过在壳体的左侧设置导向块，结合接收装置对切断的钢丝本体进行接收，实现钢丝本体的全自动流水作业，大幅提升加热效率；通过上述结构有效节省初期对钢丝本体的裁切步骤，同时利用钢丝本体加热后材料变软的特性，在钢丝本体加热离开壳体前进行裁切，降低裁切技术要求，大大提升加热效率。

附图说明

图1为热卷弹簧钢丝中频加热装置的结构示意图。

图2为热卷弹簧钢丝中频加热装置中刀头的结安装示意图。

图3为热卷弹簧钢丝中频加热装置中切割槽的结构示意图。