[实用新型]一种SWQ双吸排污泵

说明书

本实用新型公开了一种SWQ双吸排污泵，包括吊盖、内盖、电机、电机壳、轴承、油室、机封、油室盖，油封，泵体、叶轮、底座。本实用新型的优点是：SWQ双吸排污泵用上下两个吸入口，相同比转数的排污泵，SWQ双吸排污泵输送的流量是WQ排污泵的2倍，叶轮流道变宽，过流能力加大，不易堵塞，且机封处的压力较低，可以保证机封的使用寿命更长，特别适合于低扬程、大流量的情况下使用，水泵效率可得到显著的提高，SWQ双吸排污泵结构简单，能节省投资费用。

技术领域

本实用新型涉及排污泵领域，具体涉及一种SWQ双吸排污泵。

背景技术

在相同比转数时，WQ排污泵输送的流量比双吸排污泵小，并且WQ排污泵机封处需要承受和排污泵相同的压力，因此机封的使用寿命相对缩短，在污水流量较大、扬程较低的情况下，WQ排污泵的效率会降低。

而市场上的双吸排污泵采用双蜗壳结构，结构复杂，模具成本高、不易翻砂。市场上的双吸排污泵通常采用下吸入口，稳定性差且易翻倒，还要将吸入口架高才能使用，否则正常垂直放置将无法吸水，并且由于采用下吸入口，机封处也要承受较高的压力，同样会影响机封的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种SWQ双吸排污泵，该SWQ双吸排污泵采用上下两个吸入口，机封处只要承受水位的压力，采用单蜗壳结构。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种SWQ双吸排污泵，包括依次连接的电机壳、油室、泵体和底座，所述机壳内设有电机、所述电机壳与所述油室连接的端面封闭式设置有轴承，所述电机壳的另一端面密封设置有内盖和吊盖，所述油室与所述泵体的连接端面处封闭设置有油室盖，所述电机的电机轴依次穿过所述轴承和所述油室盖至所述泵体中以同所述泵体中的叶轮传动连接，所述油室盖与所述轴承之间设置有机封，所述泵体的位于所述叶轮上方的壁面上设有上吸入口，所述泵体与底座的连接端面处设有下吸入口。

所述叶轮为单级双吸叶轮。

所述SWQ双吸排污泵采用单蜗壳结构。

本实用新型的优点是：（1）SWQ双吸排污泵用上下两个吸入口，相同比转数的排污泵，SWQ双吸排污泵输送的流量是WQ排污泵的2倍，叶轮流道变宽，过流能力加大，不易堵塞，尤其在低扬程、大流量的情况下使用，排污效率会显著提高；（2）SWQ双吸排污泵机封处的压力较低，可以保证机封的使用寿命更长；（3）SWQ双吸排污泵采用单蜗壳结构，结构简单，模具成本低且易翻砂，翻砂成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的SWQ双吸排污泵的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，图中各标记分别为：底座1、叶轮2、泵体3、油封4、油室盖5、机封6、油室7、轴承8、电机壳9、电机10、内盖11、吊盖12、上吸入口13、下吸入口14。

实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种SWQ双吸排污泵，采用单蜗壳结构，SWQ双吸排污泵包括依次连接的电机壳9、油室7、泵体3和底座1，机壳9内设有电机10、电机壳9与油室7连接的端面封闭式设置有轴承8，电机壳9的另一端面密封设置有内盖11和吊盖12，油室7与泵体3的连接端面处封闭设置有油室盖5，电机10的电机轴依次穿过轴承8和油室盖5至泵体3中以同泵体3中的单级双吸叶轮2传动连接，油室盖5与轴承8之间设置有机封6，泵体3的位于叶轮2上方的壁面上设有上吸入口13，泵体3与底座1的连接端面处设有下吸入口14。

如图1所示，本实施例中的SWQ双吸排污泵的工作方法为：

用户将SWQ双吸排污泵与出水管连接，将SWQ双吸排污泵正常放置到污水池内，然后插入电源，电机10启动，电机10的电机轴带动叶轮2转动，使污水从上吸入口13和下吸入口14快速涌进泵体3内，而后通过出水管将污水排出到污水池外。