[实用新型]一种移膜革材料免打磨表面检验装置

说明书

本实用新型公开了一种移膜革材料免打磨表面检验装置，包括箱体和移膜革检验器，所述移膜革检验器设置在箱体内部，所述箱体内壁两侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板和移膜革检验器之间形成通道，所述支撑板上开设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有升降盒，所述升降盒顶部与升降板固定连接，所述升降盒内壁顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆穿过开设在升降盒底部的第一小孔。该移膜革材料免打磨表面检验装置，通过旋钮旋转可以改变升降盒带动升降板上下移动，可以调节通道内的移膜革与移膜革检验器之间的距离，从而使得该移膜革检验装置可以适应不同厚度的移膜革。

技术领域

本实用新型涉及移膜革表面检验技术领域，具体为一种移膜革材料免打磨表面检验装置。

背景技术

牛皮等天然皮革较厚，在制革过程中为了提高革的利用率，通常剖成两层甚至更多层，面层剖面革经表面涂饰后用于制造高档真皮皮革，第二层及其以下的剖面革(简称二层皮)无表面纹理层，美观性和实用性不及面层剖面革，过去一般通过磨毛、染色将二层皮制成麂皮，它属于较低档次的产品，后来聚氨酯(PU)人造革的生产原理被应用到皮革剖层的生产中，按干法PU转移贴膜的生产方法给二层皮加贴面层，使之既具有真皮的吸湿性、透气性及尺寸稳定性，又具有PU人造革防水性和耐磨性，采用这种方式生产的皮革称为移膜革。移膜革在生产过程中需要对移膜革的表面进行检验，从而确定生产出来的移膜革是否需要打磨，一般大型工厂为了生产效率会使用检验较快的移膜革检验装置对移膜革进行检验。而常用的移膜革检验装置只能对固定宽度的移膜革进行检验，且无法适应不同厚度的移膜革，检验的移膜革厚度小于移膜革检验装置适用厚度时会导致检验结果不准确。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移膜革材料免打磨表面检验装置，解决了移膜革检验装置不能适应不同厚度的移膜革的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移膜革材料免打磨表面检验装置，包括箱体和移膜革检验器，所述移膜革检验器设置在箱体内部，所述箱体内壁两侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板和移膜革检验器之间形成通道，所述支撑板上开设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有升降盒，所述升降盒顶部与升降板固定连接，所述升降盒内壁顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆穿过开设在升降盒底部的第一小孔和开设在第一装置盒顶部的第二小孔，所述螺纹杆底部与转动杆固定连接，所述转动杆与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与传动杆固定连接，所述传动杆穿过开设在第一装置盒左侧的第三小孔与旋钮固定连接，所述旋钮穿过开设在箱体左侧的第四小孔，所述旋钮和传动杆连接部分设置在第二装置盒内部。

优选的，所述箱体内壁底部固定连接有保护盒，所述保护盒和第二装置盒之间设置有保护套，所述传动杆设置在保护套内，所述第一装置盒底部与保护盒内壁底部固定连接。

优选的，所述保护盒内壁底部与轴承外环固定连接，所述轴承内环与转动杆固定连接。

优选的，所述传动杆左端穿过开设在第二装置盒右侧的第五小孔与旋钮固定连接，所述传动杆外部套接有弹簧，所述弹簧右侧与第二装置盒内壁右侧固定连接，所述弹簧左侧与挡板固定连接，所述挡板中心处被掏空，所述传动杆穿过掏空处。

优选的，所述第二装置盒内壁右侧固定连接有卡杆固定杆，所述卡杆固定杆与卡杆一段固定连接，所述卡杆与第三齿轮卡接，所述第三齿轮与旋钮固定连接。

优选的，所述卡杆固定杆与卡杆的数量为两个，两组卡杆固定杆和卡杆对称设置在旋钮的上下两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种移膜革材料免打磨表面检验装置，具备以下有益效果：