[实用新型]一种自冷却的白米分级筛有效
申请号: | 202020443685.8 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN212189934U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 邓爱军 | 申请(专利权)人: | 广西万家香农业发展有限公司 |
主分类号: | B07B1/04 | 分类号: | B07B1/04;B07B1/46;F25D1/00 |
代理公司: | 广西咕咕狗专利代理事务所(普通合伙) 45137 | 代理人: | 朱志宽 |
地址: | 530000 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷却 白米分级 | ||
本实用新型公开一种自冷却的白米分级筛,包括分级筛和冷却装置,所述的分级筛通过出料管与冷却装置的顶部连接,所述的冷却装置包括壳体和冷却室,冷却室的侧壁与壳体的侧壁之间设置有送风腔,壳体的上部与送风管连通,冷却室的侧壁上间隔设置送风通道;冷却室内设置在竖直方向上呈波浪形设置的导料板,导料板的上端与出料管的下端连接,导料板的下端与位于冷却室底部的支撑杆连接,所述呈波浪形设置的导料板的倾斜边均布设置可使大米通过的通孔。
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,具体涉及一种自冷却的白米分级筛。
背景技术
稻谷经过去石机的初步除杂后进入碾米机脱壳,现有大米加工过程中将脱壳并进行谷壳分离后的大米直接输送到抛光机内进行抛光,抛光时需要控制一定的温度和湿度,而稻谷在碾米机进行碾米脱壳时温度较高,若经过碾米脱壳后的白米直接进入抛光机进行抛光很难达到抛光所需求的温度,造成抛光效果较差,碎米率高等问题,导致产品合格率较低。现有技术中在分级筛的出料口设置冷却装置对大米进行冷却,然后才进入抛光机,但是现有冷却装置大米下落过程较集中,且大米在冷却装置中下落路程短,导致冷却效率不高,耗能大。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的缺陷,提供一种自冷却的白米分级筛。
本实用新型的技术方案如下:
一种自冷却的白米分级筛,包括分级筛和冷却装置,所述的分级筛通过出料管与冷却装置的顶部连接,所述的冷却装置包括壳体和冷却室,冷却室的侧壁与壳体的侧壁之间设置有送风腔,壳体的上部与送风管连通,冷却室的侧壁上间隔设置送风通道;冷却室内设置在竖直方向上呈波浪形设置的导料板,导料板的上端与出料管的下端连接,导料板的下端与位于冷却室底部的支撑杆连接,所述呈波浪形设置的导料板的倾斜边均布设置可使大米通过的通孔。
所述出料管的下端设置喇叭管段,喇叭管段内设置喇叭形的导流块,导流块外壁与喇叭管段的内壁之间具有能使大米向下流动的空腔。
所述导料板对称设置两块,喇叭管段内对应于导料板的位置与导流块之间形成空腔,其它位置喇叭管段的内壁与导流块的外壁之间互相紧密连接没有缝隙。
所述冷却室侧壁上的送风通道包括倾斜段和水平段,倾斜段是从冷却室的外壁向下倾斜,倾斜段的下端设置水平段,水平段的出口在冷却室的内壁。
本实用新型的有益效果在于:
1.大米首先通过喇叭管段进行分散,然后进入沿竖直方向上呈波浪形设置的导料板,且导料板上设置通孔,使大米下落过程中充分分散,增强风冷的效果;进一步地,导料板沿竖直方向呈波浪形设置,大米在导料板上一层一层下落,在有限的空间内延长大米下落的路程,减小大米下落的速度,从而使大米在冷却室内充分冷却,耗能低,冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型所示白米分级筛的结构示意图;
图2为本实用新型所述冷却装置的结构示意图;
图3为本实用新型所述导料板的结构示意图;
图4为冷却室外壁结构示意图;
图5为所述送风通道在冷却室侧壁上的设置方式示意图;
图中各序号及对应的结构名称如下:
1-分级筛,2-冷却装置,3-出料管,4-壳体,5-冷却室,6-送风腔,7-送风管,8-送风通道,81-倾斜段,82-水平段,9-导料板,10-支撑杆,11-通孔,12-喇叭管段,13-导流块,14-空腔,15-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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