[实用新型]橡胶硫化促进剂MBT生产过程中酸性气体分离净化装置

说明书

橡胶硫化促进剂MBT生产过程中酸性气体分离净化装置，涉及橡胶硫化促进剂MBT生产装置，高温一、二级回收器、低温一、二级回收器依次连通、且底部均连通，高温一、二级回收器间设有螺旋管冷凝器A；高温二级与低温一级回收器间设有列管冷凝器A，低温一、二级回收器间设有螺旋管冷凝器B，低温二级回收器与净化塔间连有列管冷凝器B；列管冷凝器B连通净化塔，净化塔设有软水进水管、循环泵；经净化塔净化的纯净气体送入超优克劳斯装置。本实用新型的优点在于：经回收的酸性气体（硫化氢）的纯度达到99%以上，完全满足超优克劳斯装置的需要，回收后的苯胺、二硫化碳和苯并噻唑等再利用，节约了成本，降低了能耗，实现了能源循环利用。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，进一步是橡胶硫化促进剂的生产装置，具体涉及橡胶硫化促进剂MBT生产过程中酸性气体分离净化装置。

背景技术

橡胶硫化促进剂MBT，化学名称2-巯基苯并噻唑，主要以苯胺、二硫化碳、硫磺为原料，在高温高压条件下生成，在反应的过程中有过量的二硫化碳，少量未反应完的苯胺，还有副产品苯并噻唑和大量的硫化氢气体等，在排毒泄压的过程中这些物质进入超优克劳斯装置，而大量的二硫化碳、苯胺、苯并噻唑等有机物质进入超优克劳斯，会对催化剂造成极大的损坏，又造成原材料的极大浪费。鉴于此，本实用新型提供了一套酸性气体净化装置，它可以有效解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化促进剂MBT生产过程中酸性气体分离净化装置，它可有效处理酸性气体，实现能源循环利用，延长超优克劳斯装置的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

橡胶硫化促进剂MBT生产过程中酸性气体分离净化装置，包括高温一级回收器（6）、高温二级回收器（13）、低温一级回收器（22）、低温二级回收器（29），氮封储罐（18）和净化塔（34），其特征在于：高温一级回收器（6）、高温二级回收器（13）、低温一级回收器（22）、低温二级回收器（29）依次连通、且底部均连通氮封储罐（18），高温一级回收器（6）与高温二级回收器（13）之间设置有螺旋管冷凝器A（10）；高温二级回收器（13）与低温一级回收器（22）之间设置有列管冷凝器A（16），低温一级回收器（22）与低温二级回收器（29）之间设置有螺旋管冷凝器B（26），低温二级回收器（29）与净化塔（34）之间连接有列管冷凝器B（32）；列管冷凝器B（32）连通净化塔（34），净化塔（34）设置有软水进水管（35）、循环泵（38），用于实现软水在净化塔（34）内的循环；经净化塔（34）净化的纯净气体通过纯净气体出气管（36），送入超优克劳斯装置。

进一步：

所述高温一级回收器（6），其进气管通过温度调节器A（40）进行分离，高温部分气体直接通过管道连通高温一级回收器（6），低温部分气体通过管道连通低温一级回收器（22）。

所述列管冷凝器A（16），其出气管通过温度调节器B（41）进行分离，高温部分气体直接通过管道连通低温一级回收器（22），低温部分气体通过管道连通净化塔（34）。

所述氮封储罐（18）顶部通有低压氮气进气管（2），底部通过管道连通回收物料泵（19）。

所述循环泵（38）循环过程中产生的少量洗涤水通过洗涤水管（37）送入污水站。

本实用新型的优点在于：经回收的酸性气体（硫化氢）的纯度达到99%以上，完全满足超优克劳斯装置的需要，回收后的苯胺、二硫化碳和苯并噻唑等再次投入到高温高压合成促进剂MBT的工序中，节约了成本，降低了能耗，实现了能源循环利用，延长了超优克劳斯装置的使用寿命。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明