[实用新型]一种电子产品贴片用线路板除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种电子产品贴片用线路板除尘装置，包括两组平行设置的支撑板，两组支撑板相互靠近的一侧下方沿其长度方向等距安装有引导辊，两组支撑板的顶部安装有支架，支架的顶部安装有沿竖直方向设置的第一气缸，第一气缸靠近支撑板的一侧安装有与支撑板平行设置的推板。本实用新型结构简单操作方便快捷，首先对电路板进行定位，然后利用清扫滚筒上的毛刷对电路板进行初步清洗，同时将清洗的灰尘进行吹离抽出，然后粘附滚筒上的弹性海绵层推动胶带与电路板的顶部表面接触，从而根据电路板的形状使胶带变形，从而将电路板顶部表面的沟槽内难以清除的灰尘粘附，从而使电路板清洗干净，有效的清除电路板上的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种电子产品贴片用线路板除尘装置。

背景技术

SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在对电路板进行生产的时候需要将电路板表面的灰尘进行清理，因此需要一种电子产品贴片用线路板除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品贴片用线路板除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子产品贴片用线路板除尘装置，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧下方沿其长度方向等距安装有引导辊，两组所述支撑板的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有沿竖直方向设置的第一气缸，所述第一气缸靠近支撑板的一侧安装有与支撑板平行设置的推板，所述推板的底部安装有开口朝下的罩壳，所述罩壳的开口处活动套接有清扫滚筒，所述罩壳的一侧安装有粘附滚筒，所述粘附滚筒靠近罩壳的一侧上方安装有与推板顶部固定连接的第一卷料滚筒，所述粘附滚筒远离罩壳的一侧上方安装有与推板顶部固定连接的第二卷料滚筒，所述支撑板的底部焊接有支撑架，所述支撑架的内部安装有横梁，所述横梁的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有与支撑板平行设置的安装板，所述安装板顶部一侧安装有沿支撑板长度方向设置的固定挡板，所述固定挡板的一侧安装有与安装板固定连接的推杆电机，所述推杆电机靠近固定挡板的一侧安装有与固定挡板平行设置的限位板，所述限位板和固定挡板相互靠近的一侧安装有沿支撑板长度方向等距设置的推料滚筒。

优选的，所述清扫滚筒靠近粘附滚筒的一侧上方安装有与罩壳固定连接的吹气管道，所述吹气管道靠近粘附滚筒的一侧沿其长度方向开设有气孔，所述吹气管道的顶部安装有与推板固定套接的进气管，所述清扫滚筒远离粘附滚筒的一侧上方安装有与推板固定套接的抽气罩，所述抽气罩伸出推板的一端安装有排风扇。

优选的，所述清扫滚筒的外圈固定套接有橡胶套环，所述橡胶套环的外圈植入有清洗毛刷。

优选的，所述粘附滚筒外圈套接有圆环形弹性海绵层，所述第二卷料滚筒的外圈缠绕有粘附用胶带，所述胶带的一端沿粘附滚筒的外圈缠绕至第一卷料滚筒上。

优选的，所述推料滚筒位于相邻引导辊之间，且推料滚筒之间的距离与引导辊之间的距离一致。

本实用新型的有益效果：

通过在支撑板上设置的引导辊、支架、推板、罩壳、清扫滚筒、粘附滚筒、第一卷料滚筒、第二卷料滚筒、横梁、安装板、固定挡板和限位板，结构简单操作方便快捷，首先对电路板进行定位，然后利用清扫滚筒上的毛刷对电路板进行初步清洗，同时将清洗的灰尘进行吹离抽出，然后粘附滚筒上的弹性海绵层推动胶带与电路板的顶部表面接触，从而根据电路板的形状使胶带变形，从而将电路板顶部表面的沟槽内难以清除的灰尘粘附，从而使电路板清洗干净，有效的清除电路板上的灰尘。