[实用新型]一种受电弓碳滑板加工划线标定工具

说明书

本实用新型公开了一种受电弓碳滑板加工划线标定工具，包括底座，底座顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的支撑柱，在每个支撑柱的顶面均固定安装有竖向设置的气缸，气缸的伸缩端顶部水平设置有横梁；在安装座的内部开设有矩形的减震腔；支撑杆的顶端水平设置有矩形的工作台，工作台的两侧均固定安装有夹持组件；在横杆的杆体两端均活动套设有矩形的滑动块；在每个滑动块的底面均固定安装有竖向设置的标线机；本实用新型操作简单，通过夹持组件解决了现有划线装置不具备可根据碳滑板内扣件的位置进行固定限位的问题；通过两个标线机便于对碳滑板的表面两侧同步进行划线标定；解决了现有碳滑板划线时距离误差大的问题。

技术领域

本实用新型涉及碳滑板划线的技术领域，尤其涉及一种受电弓碳滑板加工划线标定工具。

背景技术

随着高铁速度的提高，其受电原件碳滑板对其所产量增大，及长度精准的要求，在碳滑板制造行业中，在碳滑板加工时根据所需要求，在对应位置进行划线标定，以便于打孔和切割；现有碳滑板生产过程中全凭人工切割，打标，使产品长度精准化得不到保证，产品标识不规范，此工艺方法由于操作人员的不同和操作手法的不同，易导致每一批产品的品质很难得到保证，存在不易对碳滑板两端同时进行划线标定，以及存在不便于根据碳滑板的尺寸进行夹持固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种受电弓碳滑板加工划线标定工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种受电弓碳滑板加工划线标定工具，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，在所述底座顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的支撑柱，在每个所述支撑柱的顶面均固定安装有竖向设置的气缸，在所述气缸的伸缩端顶部水平设置有横梁，且两个所述气缸伸缩端顶部分别与横梁的底面两侧固定连接；在所述底座的顶面中部固定安装有矩形状的安装座，在所述安装座的内部开设有矩形的减震腔，在所述减震腔内固定安装有减震组件；在所述安装座的顶面四角均开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均活动安装有竖向设置的支撑杆，在所述支撑杆的顶端水平设置有矩形的工作台，在所述工作台的两侧均固定安装有夹持组件；在所述横梁的底面两侧均固定安装有矩形的挡块，在两个所述挡块之间固定安装有水平设置的横杆，在所述横杆的杆体两端均活动套设有矩形的滑动块，且在每个所述滑动块的一侧均配合横杆横向开设有圆形穿孔；在每个所述滑动块的底面均固定安装有竖向设置的标线机。

优选地，在所述横梁的内部开设有与横杆长度一致的矩形空腔，在所述矩形空腔一侧的横梁内开设有矩形的驱动腔；在所述矩形空腔内的两侧均固定安装有竖向设置的轴承，在两个所述轴承之间横向设置有转动杆；在所述驱动腔内固定安装有横向设置的电机，且所述转动杆的一端贯穿进驱动腔内，所述转动杆位于驱动腔内的一端通过联轴器与电机的电机轴同轴固定连接；在所述转动杆中部两侧的杆体上分别设置有正向螺纹和反向螺纹，在所述转动杆的杆体两端均活动套设有螺纹套管；在每个所述螺纹套管的底面中部均固定安装有竖向设置的连接板，在所述矩形空腔的底部沿长度方向开设有条形开口，且每个所述连接板的底端均从条形开口内延伸出矩形空腔外，并均与滑动块的顶面固定连接。

优选地，在每个所述支撑柱内的上部均竖向开设有圆形空腔，在每个所述圆形空腔内均固定安装有竖向设置的导向杆，在每个所述导向杆的杆体上均活动套设有套管；在每个所述套管的管体内侧均固定安装有横向设置的连接杆；在所述横梁底面的挡块外侧均固定安装有竖向设置的稳定杆，在每个所述圆形空腔的内侧壁上均竖向开设有与高度一致的条状开口，每个所述连接杆的一端均从条状开口内延伸出圆形空腔外，并分别与两个稳定杆的底端固定连接。

优选地，所述减震组件包括减震板和减震弹簧，在所述减震腔内活动安装有水平设置的减震板，在所述减震板的底面固定安装有若干竖向设置的减震弹簧，且每个所述减震弹簧的底端均与减震腔的底部固定连接；所述每个支撑杆的底端均通过圆形通孔延伸至减震腔内，并分别与减震板的顶面四角固定连接。