[实用新型]一种自动加料装置

说明书

本实用新型提供了一种自动加料装置，包括分别由支架固定连接的漏斗、控制器、皮带提升机、传送分料装置、储漏斗、皮带传送机以及安装在地下的熔炉，皮带提升机的一端的上方设有漏斗，另一端的下方设有传送分料装置，传送分料装置的下方设有安装在皮带传送机的一端上方的储漏斗，皮带传送机的另一端下方设有熔炉，皮带提升机、传送分料装置和皮带传送机与控制器电性连接；传送分料装置包括滑板、盖板和气缸，盖板、气缸和储漏斗的数量一致，且至少3个，滑板上设有开口和与开口相匹配的盖板；设有传送分料装置和储漏斗，把原料存放在储漏斗后给予熔炉不断的提供原料，降低铲车给漏斗加料的频率，同时也减少了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及生产加料技术领域，尤其是一种自动加料装置。

背景技术

冶金熔炉上料及加料装置有许多种，从最原始的人工铁锹加料到手推车加料，发展到现在由用行车料罐加料、皮带加料等；但是现在存在一个问题，就是在长时间或是大量冶金的时候，需要给熔炉不断的提供原料，这样就会增加铲车和人员的劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种自动加料装置。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种自动加料装置，包括分别由支架固定连接的漏斗、控制器、皮带提升机、传送分料装置、储漏斗、皮带传送机以及安装在地下的熔炉，所述皮带提升机的一端的上方设有所述漏斗，另一端的下方设有所述传送分料装置，所述传送分料装置的下方设有安装在所述皮带传送机的一端上方的所述储漏斗，所述皮带传送机的另一端下方设有所述熔炉，所述皮带提升机、所述传送分料装置和所述皮带传送机与所述控制器电性连接；

其中，所述传送分料装置包括滑板、盖板和气缸，所述盖板、所述气缸和所述储漏斗的数量一致，且至少3个，所述滑板安装在所述支架上并且从靠近所述皮带提升机的一端从高到底向另一端倾斜设置，所述滑板的四周边缘设有挡板，所述滑板上设有开口和与开口相匹配的所述盖板，所述盖板的一端与固定在所述滑板上的所述气缸的作业杆固定连接，所述开口分别对着所述储漏斗的正上方。

进一步的，所述储漏斗的内部上端设有感应器，所述感应器与所述控制器电信号连接；当所述感应器感应到相应的所述储漏斗内的原料快要装满时，所述控制器收到来自相应所述感应器的信号并控制相应的所述气缸作业使得所述盖板关闭，停止对相应的储漏斗添加原料。

进一步的，所述储漏斗下端的出料口设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接；方便控制所述储漏斗的出料时间和出料量。

进一步的，所述滑板上设有滑槽，所述盖板通过所述滑槽与所述滑板连接；方便所述盖板快速关闭或打开所述开口。

进一步的，所述皮带提升机靠近所述传送分料装置的一端的出料端设有振动给料器；所述皮带提升机的出料端正对所述振动给料器的进料口，所述振动给料器的出料口位于所述传送分料装置一端的上方，所述振动给料器通过转动给料的方式将原料均匀的传送到所述传送分料装置。

本实用新型的有益效果是：设有所述传送分料装置和所述储漏斗，把原料存放在所述储漏斗后给予所述熔炉不断的提供原料，降低铲车给所述漏斗加料的频率，同时也减少了工作人员的劳动强度；设有所述盖板和所述气缸，方便所述传送分料装置控制对所述储漏斗的原料传送量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传送分料装置的结构示意图；

图中：1、漏斗；2、皮带提升机；3、传送分料装置；4、储漏斗；5、皮带传送机；6、熔炉；7、振动给料器；8、支架；9、感应器；10、开口；11、盖板；12、气缸；13、滑板；14、滑槽。

具体实施方式