[实用新型]锁螺丝机夹具

说明书

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，尤其是一种锁螺丝机夹具，包括两块支撑板以及锁螺丝机本体，所述轴座的尺寸与螺纹杆的尺寸相互匹配，所述移动座的下端固定连接限位机构的上端。本实用新型能够有效的提高装置整体的的稳定性，对待加工件的夹持实现了有效的提高，同时装置便于拆卸，降低了装置的装卸难度，提高了操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，尤其涉及锁螺丝机夹具。

背景技术

锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素；

现有市场上的锁螺丝机夹具无法实现对夹具的快速装卸，同时无法实现对待加工件的快速夹持，且夹持的稳定性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹持稳定性低的缺点，而提出的锁螺丝机夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种锁螺丝机夹具，包括两块支撑板以及锁螺丝机本体，所述支撑板位于锁螺丝机本体的内侧下端，所述螺丝机本体的上端与支撑板的下端之间设置有多组卡合机构，所述支撑板的上端一侧均平行安装有两组限位机构，且通过两组限位机构移动设置有调节机构，所述调节机构包括固定安装在支撑板上端一侧的固定板以及移动设置在支撑板上端另一侧的移动座，所述固定板的一侧开设有贯穿固定板的螺纹孔，所述固定板的一侧螺纹连接有贯穿螺纹孔的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至固定板的另一侧，所述螺纹杆与螺纹孔之间相互啮合，所述移动座的一侧中部固定安装有轴座，所述螺纹杆的一端延伸至轴座，所述轴座的尺寸与螺纹杆的尺寸相互匹配，所述移动座的下端固定连接限位机构的上端。

优选的，所述限位机构包括开设在支撑板上端一侧的方形槽以及固定安装在移动座下端中部的滑块，所述滑块滑动设置在方形槽内侧，且方形槽的尺寸与滑块的尺寸相互匹配，所述方形槽的内侧中部水平固定安装有圆杆，且圆杆贯穿滑块。

优选的，所述卡合机构包括固定安装在支撑板下端中部的连接块以及开设在锁螺丝机本体内侧下端的滑槽，所述滑槽的下端开设有通孔，所述通孔的宽度大于滑槽的宽度，所述通孔的上端与滑槽的下端相互连通，所述通孔的内侧滑动设置在直板，所述直板的尺寸与通孔的尺寸相互匹配，所述连接块的下端与直板的上端相互连接，所述连接块的尺寸与滑槽的尺寸相互匹配。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装在把手，所述把手位于靠近固定板的一侧。

优选的，所述移动座的一侧复合粘接有减压垫，所述减压垫位于远离固定板的一侧。

本实用新型提出的锁螺丝机夹具，有益效果在于：该锁螺丝机夹具能够有效的提高装置整体的的稳定性，对待加工件的夹持实现了有效的提高，同时装置便于拆卸，降低了装置的装卸难度，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的锁螺丝机夹具的结构正视图。

图2为本实用新型提出的锁螺丝机夹具的结构俯视图。

图3为图1提出的锁螺丝机夹具的A部的结构放大图。

图中：锁螺丝机本体1、减压垫2、调节机构3、固定板31、螺纹孔32、螺纹杆33、轴座34、移动座35、限位机构4、滑块41、圆杆42、方形槽43、卡合机构5、滑槽51、连接块52、通孔53、直板54、支撑板6、把手7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1