[实用新型]一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构

说明书

本实用新型公开了一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构，包括胶框、背光板、橡胶套、扣柱和插栓，所述胶框内一侧卡设有背光板，所述胶框内圈热压胶设有橡胶套，所述背光板位于橡胶套内侧，所述背光板外围布设有扣柱，所述橡胶套内壁分别开设有与扣柱对的扣槽，所述背光板一侧设有托板。有效解决因间隙引起的部件间的配合，提高装配牢固性及品质，大大避免了产品经组装后原结构因存在间隙而产生的松动现象，弥补了产品部件因组装必须的间隙，人员将插栓穿设托板的安装耳后，将插栓的卡块端嵌卡与橡胶套的插孔内，使背光板背部能够与胶框紧密安装扣设，大大提高了背光源使用的稳定性，增强牢固度，提升稳定性。

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，特别涉及一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构。

背景技术

随着终端产品的户外或移动式运动全面推出，对产品结构的紧凑要求提高，用于提供面光源的背光结构要求提升，又背光成品为部件组装而成，使得牢固性差而品质低，其部件间须存在一定的间隙方能配合，而现有缺乏能够可防止间隙过大引起的成品松动的部件。为此，我们提出一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构，包括胶框、背光板、橡胶套、扣柱和插栓，所述胶框内一侧卡设有背光板，所述胶框内圈热压胶设有橡胶套，所述背光板位于橡胶套内侧，所述背光板外围布设有扣柱，所述橡胶套内壁分别开设有与扣柱对的扣槽，所述背光板一侧设有托板。

进一步地，所述托板与背光板之间胶设有绝缘PVC片。

进一步地，所述托板外围布设有安装耳，所述安装耳上插设有插栓，所述插栓一端设有卡块，所述橡胶套内圈分布开设有与卡块对应的插孔。

进一步地，所述胶框表面喷涂有防静电涂层。

进一步地，所述托板外围为倒角状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：人员先行将背光板的托板卡设对准胶框的橡胶套内，并通过橡胶套的弹性将背光板的扣柱依次卡设于橡胶套的扣槽内，可有效解决因间隙引起的部件间的配合，提高装配牢固性及品质，大大避免了产品经组装后原结构因存在间隙而产生的松动现象，弥补了产品部件因组装必须的间隙，人员将插栓穿设托板的安装耳后，将插栓的卡块端嵌卡与橡胶套的插孔内，使背光板背部能够与胶框紧密安装扣设，大大提高了背光源使用的稳定性，增强牢固度，提升稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构的主视局部结构示意图。

图2为本实用新型一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构的侧视截面结构示意图。

图3为本实用新型一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构的侧视局部截面结构示意图。

图4为本实用新型一种防止胶框铁框组装偏位的背光源结构的插栓结构示意图。

图中：1、胶框；2、背光板；3、橡胶套；5、扣柱；6、扣槽；7、安装耳；8、插栓；9、卡块；10、托板；11、绝缘PVC片；12、插孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。