[实用新型]一种采光顶玻璃吊装系统

说明书

本实用新型公开了一种采光顶玻璃吊装系统，包括轨道部和吊装部。相邻的采光顶玻璃安装位置之间的间隙处预留有安装开口，轨道部铺设于安装开口上。吊装部包括运输车、盖板、吊装架、提升件和承载件。运输车设于轨道部上。盖板可拆卸铺设于运输车的上表面上。通过在相邻的采光顶玻璃安装位置之间预留安装开口，在安装开口处设置轨道部，并设置由运输车、盖板、吊装架、提升件和承载件构成的吊装部在轨道部上方移动，由运输车和盖板将采光顶玻璃运输至相对应的位置，由吊装架、提升件和承载件对采光顶玻璃实现搬运和安装操作，解决了现有采光顶玻璃由于尺寸重量大导致难以运输和安装的问题。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种采光顶玻璃吊装系统。

背景技术

随着我国建设事业的发展，大量民用建筑的建造，各种类型的玻璃采光顶(玻璃屋顶、玻璃天窗)，亦开始被广泛应用于宾馆饭店、车站、机场候机楼、商业城、百货大厦、展览馆、体育馆、博物馆及医院等。大面积天井上加盖各种形式和颜色的玻璃采光顶，构成一个不受气候影响的室内玻璃顶空间。人们不仅能享受自然光照射，又能观望晴空，倍受人们欢迎。玻璃顶中庭在建筑中是室内一个天然采光的中心空间，这个空间起着组织，协调周围建筑的作用。带玻璃顶的建筑一般在布局上比较紧凑，更有效组织流畅的室内空间交流，并具有良好的导向性，还可以创造特有的空间序列。沉浸在阳光明亮的室内环境不受室外季节气温的影响，给人带来舒适愉快的气氛，同时它具有明显的节能潜力。

目前国内最大版幅采光顶玻璃幕墙单块玻璃尺寸为3800*2100mm，重量达800KG，尺寸大、重量大，无法通过人员实现超重采光顶玻璃的运输，造成采光顶玻璃的运输安装困难，同时后期如玻璃破裂，难以更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采光顶玻璃吊装系统，以解决现有采光顶玻璃由于尺寸重量大导致难以运输和安装的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一种采光顶玻璃吊装系统，包括轨道部和吊装部；

相邻的采光顶玻璃安装位置之间的间隙处预留有安装开口，所述轨道部铺设于所述安装开口上；

所述吊装部包括运输车、盖板、吊装架、提升件和承载件；所述运输车设于所述轨道部上；所述盖板可拆卸铺设于所述运输车的上表面上；所述吊装架可拆卸设于所述运输车上；所述提升件设于所述吊装架上；所述承载件的上端连接于所述提升件的输出端，所述承载件的下端用于承载采光顶玻璃；

所述采光顶玻璃吊装时，所述提升件提升所述承载件和承载的所述采光顶玻璃，所述运输车移动至所述采光顶玻璃安装位置后，所述提升件下降所述采光顶玻璃的安装高度。

本实用新型的采光顶玻璃吊装系统，所述轨道部包括至少两个横向导轨、与在横向上的所述采光顶玻璃安装位置数量相匹配的若干纵向导轨；

所述纵向导轨分别纵向安装于横向上的所述采光顶玻璃安装位置之间的安装开口上；

所述横向导轨横向分别安装于任一所述采光顶玻璃安装位置两侧的安装开口上，并与所述纵向导轨相接。

本实用新型的采光顶玻璃吊装系统，所述运输车包括车架、若干万向轮；

所述车架包括第一方管、第二方管、第三方管和第四方管；所述第一方管和所述第三方管的第一端和第二端均设有卡口；所述第二方管和所述第四方管的两端均设有与所述卡口相对应的卡勾；所述第二方管两端的所述卡勾分别卡接与所述第一方管和所述第三方管第一端的所述卡口；所述第四方管两端的所述卡勾分别卡接与所述第一方管和所述第三方管第二端的所述卡口；

所述万向轮分别设于所述第一方管和所述第三方管的底面上，且所述万向轮与所述轨道部相适应。