[实用新型]一种除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种除尘装置，涉及除尘技术领域，它主要包括除尘箱以及安装在除尘箱上的至少一组风机，所述除尘箱包括箱体以及设置在箱体内并将箱体内腔分隔为上下两个空间的隔板，所述至少一组风机均与隔板上方的空间连通，所述箱体一侧设置有与隔板下方的空间连通的至少一根除尘管，所述隔板上加工有多个通风孔，通风孔下侧的隔板上均连接有滤芯器，所述除尘箱一侧安装有与隔板上方空间连通的脉冲反吹机构，所述箱体底部安装有至少一组卸灰组件。本实用新型采用脉冲反吹技术可对滤芯器及时鼓吹，使附着在滤芯器表面的灰尘掉落，保证整个除尘装置工作的可持续性。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及车载式抛丸机的除尘技术领域，更具体的是涉及一种除尘装置。

背景技术

目前在工业施工或加工作业中，尤其是表面抛丸处理作业中，需要对产生的杂质烟尘进行集中收集或处理，以避免烟尘飞扬在空气中而造成施工环境的空气质量急剧下降。这种集中处理大量烟尘的方式不仅需要除尘装置具有高效地的抽吸效率，而且内部的滤芯器表面非常容易聚集灰尘或者沉积灰尘，一旦清理不及时非常容易造成吸尘或抽吸效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，该除尘装置采用脉冲反吹技术可对滤芯器及时鼓吹，使附着在滤芯器表面的灰尘掉落，保证整个除尘装置工作的可持续性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种除尘装置，包括除尘箱以及安装在除尘箱上的至少一组风机，所述除尘箱包括箱体以及设置在箱体内并将箱体内腔分隔为上下两个空间的隔板，所述至少一组风机均与隔板上方的空间连通，所述箱体一侧设置有与隔板下方的空间连通的至少一根除尘管，所述隔板上加工有多个通风孔，通风孔下侧的隔板上均连接有滤芯器，所述除尘箱一侧安装有与隔板上方空间连通的脉冲反吹机构，所述箱体底部安装有至少一组卸灰组件。

进一步地，所述脉冲反吹机构包括储气容器以及多组反吹管组件，储气容器上设置有进气管，所述反吹管组件包括反吹管和电磁阀，反吹管一端通过电磁阀与储气容器连通，另一端伸入至隔板上方空间的箱体内。

进一步地，所述多个通风孔在隔板上排列为多组，所述反吹管组件的组数与通风孔排列的组数相同，每组反吹管组件中的反吹管伸入至箱体的一端并横跨于对应单组通风孔中所有通风孔的上方，所述通风孔上侧的隔板上设置有与滤芯器连通的文氏管，每组反吹管组件中的反吹管伸入至箱体的一端下侧加工有多个出气孔，每根反吹管通过其多个出气孔分别与其下方的单组通风孔上的所有文氏管连通。

进一步地，每组通风孔内的所有通风孔呈直线排列，所述每组反吹管组件中的反吹管伸入至箱体的一端下侧加工的出气孔数量与单组通风孔内通风孔的数量相等，且每根反吹管上的出气孔分别位于单组通风孔内所有通风孔的正上方。

进一步地，所述箱体内靠近除尘管的侧壁上安装有挡尘罩，挡尘罩分别与除尘管和隔板下方的箱体内腔连通。

进一步地，所述卸灰组件的数量为两组，箱体内腔底壁上设置有分料板，两组卸灰组件分别位于分料板的两侧。

进一步地，所述卸灰组件包括卸料门和执行器，所述分料板两侧的箱体底部均设置有卸灰口，所述卸料门安装在单个卸灰口处，且卸料门一侧与卸灰口对应侧处的箱体底壁相互铰接，所述执行器安装在箱体底部，且执行器的输出端与卸料门的非铰接端连接。

进一步地，所述卸料门包括两块水平的卸料板，两块卸料板的一侧相互靠近并接触，两块卸料板相互远离的一侧铰接在卸灰口一侧的箱体底壁上，所述执行器有两组，两组执行器分别位于箱体底部前后两侧的外侧壁上，每组执行器均包括两个伸缩油缸，两个伸缩油缸的缸筒一端均与箱体侧壁铰接，两个伸缩油缸的活塞杆一端分别与两块卸料板的一端铰接。

进一步地，所述箱体的至少一侧壁加工有检修口，检修口处安装有可开闭的检修门。

进一步地，所述检修门通过多块单板依次拼接而成，每块单板均与箱体侧壁可拆卸连接。