[实用新型]一种轴承加工淬火辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工淬火辅助装置，包括有底座，所述底座的基面开设有环形槽，以及侧壁固定连接有水槽，所述环形槽的内部分别固定连接有电机和立柱，以及侧壁开设有T型槽，所述电机的顶部轴接有驱动齿轮，所述立柱靠近顶部的外壁转动套接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外壁均啮合有传送带，所述传送带的侧壁均固定连接有若干个承载机构，本实用新型涉及轴承加工技术领域。本实用新型，解决了轴承加工淬火过程，工作人员首先将轴承挂在升降装置上，然后驱动升降装置将轴承下降伸入水中一段时间后，再驱动升降装置上升，取下一批轴承的淬火，淬火效率非常低的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别是涉及一种轴承加工淬火辅助装置。

背景技术

现有技术中，轴承加工淬火过程，工作人员首先将轴承挂在升降装置上，然后驱动升降装置将轴承下降伸入水中一段时间后，再驱动升降装置上升，取下一批轴承的淬火，淬火效率非常低。

实用新型内容

为了解决轴承加工淬火过程，工作人员首先将轴承挂在升降装置上，然后驱动升降装置将轴承下降伸入水中一段时间后，再驱动升降装置上升，取下一批轴承的淬火，淬火效率非常低的问题，本实用新型的目的是提供一种轴承加工淬火辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承加工淬火辅助装置，包括有底座，所述底座的基面开设有环形槽，以及侧壁固定连接有水槽，所述环形槽的内部分别固定连接有电机和立柱，以及侧壁开设有T型槽，所述电机的顶部轴接有驱动齿轮，所述立柱靠近顶部的外壁转动套接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外壁均啮合有传送带，所述传送带的侧壁均固定连接有若干个承载机构；

所述承载机构包括有T型板，所述T型板的基面均滑动穿接有两个T型杆，所述T型杆的底部固定连接有挂载组件，以及位于挂载组件上方的外壁固定套接有横梁，所述横梁的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述T型槽的底部长度大于顶部开口处的长度，所述T型槽位于水槽的上方。

优选的，所述T型板与传送带为固定连接。

优选的，所述滚轮与环形槽的端口处的基面为滚动连接。

优选的，所述挂载组件包括有与T型杆为固定连接的固定块，所述固定块的侧壁固定连接有水平设置的横杆，所述横杆远离固定块的一端固定连接的挂钩。

优选的，所述T型杆的顶部为T型端，且T型端与T型板的基面挡接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：工作人员使用杆状体穿入若干个轴承，再将该杆状体架设在挂钩上，电机通过驱动齿轮驱动传送带运行，带动承载机构跟随移动，滚轮在环形槽的端口处的基面滚动，然后滚轮运行至T型槽处的斜面，在重力的作用下，T型杆在T型板上下降，则承载的轴承随之下降，滚轮运行至T型槽处的底部，则轴承完全没入环形槽中的水中，进行淬火，继续运行一段距离后，滚轮在T型槽中的斜面上滚动上升，则T型杆上升，轴承随之上升，完成淬火，将工作人员便可取下轴承，该轴承加工淬火辅助装置实现连续不断的淬火，大大提高了淬火效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的底座立体的结构示意图；

图3为本实用新型的传送带连接的结构示意图；

图4为本实用新型的承载机构的结构示意图；

图5为本实用新型的滚轮和底座连接的结构示意图。