[实用新型]对二甲苯制备对苯二甲酸的智能氧化系统

说明书

本实用新型提供了一种对二甲苯制备对苯二甲酸的智能氧化系统，包括：依次连接的第一反应器、精馏塔、第二反应器，所述智能氧化系统还包括DCS智能管理系统，DSC智能管理系统包括：智能机器人，DSC基础控制系统，服务器主机和外网服务器；机器人用于接收所述外网服务器信号后，发出指令信号并且执行；DSC基础控制系统与服务器主机连接，服务器主机与外网服务器双向通信，外网服务器与所述智能机器人无线连接。本实用新型的智能氧化系统通过安装DSC智能控制系统对分段工艺进行全自动化控制，避免了人工操作的失误，增加了反应工艺的稳定性和安全性，提高了企业的自动化生产和管理水平，减少人工的使用，从而节约了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及对二甲苯制备对苯二甲酸的氧化反应领域，具体而言，涉及一种对二甲苯制备对苯二甲酸的智能氧化系统。

背景技术

对二甲苯制备对苯二甲酸的氧化反应过程中存在着各种物理化学反应，相变过程，物质和能量的转换传递过程，是一个相当复杂的过程，所涉及到的被控过程具有强耦合性，不确定性，非线性，信息不完全性和大纯滞后等特征，并存在苛刻的约束条件，对温度、压力和流量等控制要求较高，生产过程中需要混合精确、控制可靠，然而这些是人工操作和半自动化控制所难以实现的，况且人工过多导致效益降低，安全隐患大，发现问题时都是人为去解决，很难对现场问题处理人员提供安全保障。

并且在现有技术中，氧化反应装置普遍传质效率也较低，反应混合原料和空气无法得到充分混合，相界面积有限，导致原料转化率低下，降低了对苯二甲酸的产率，因此工艺上不得不采用高温高压操作，通过增加气液相的溶解度来提高传质面积及传质效率，然而前两个反应步骤要以醋酸为溶剂，不宜采用高温高压，现有技术采用混合的反应工艺，同时伴随着大量的副反应，导致醋酸消耗量大，能耗高，杂质含量高，产品质量无法得到保证。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对二甲苯制备对苯二甲酸的智能氧化系统，该智能氧化系统安装了DSC智能控制系统，通过安装DSC智能控制系统，可以实现对氧化反应工艺的全自动化控制，实时监测系统运行的状态，对反应过程中主要的被控变量进行精确控制，达到最佳的工艺条件，从而减少能耗，提高生产线的效率，减少了生成物对苯二甲酸的质量波动，而且避免了人工操作带来的失误，增加了反应工艺的安全性和稳定性。

本实用新型在反应器中还设置微界面机组，通过设置了微界面机组后，可以将空气气泡打碎成微米级别的气泡，从而增加气相和液相之间的相界面积，使得传质空间充分满足，增加了空气在液相中的停留时间，从而降低了空气的耗量，降低了能耗，同时降低了操作温度以及压力，提高了反应的安全性，而且采用了分段式工艺，解决了醋酸溶剂不能承受高温氧化条件的矛盾，提高了反应效率。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种对二甲苯制备对苯二甲酸的智能氧化系统，包括：一种对二甲苯制备对苯二甲酸的智能氧化系统，其特征在于，包括：依次连接的第一反应器、精馏塔、第二反应器，所述第一反应器的侧壁设置有第一出口，所述第二反应器的侧壁设置有第一进口，所述精馏塔的侧壁设置有物料进口，所述精馏塔底部设置有物料出口；

所述第一出口与所述精馏塔的物料进口连接，所述第一进口与所述精馏塔的物料出口连接；所述第一反应器与第二反应器内部均设置有微界面机组，所述微界面机组用于分散破碎空气成气泡；