[实用新型]高压电动机液阻启动装置

说明书

高压电动机液阻启动装置，通过高压电动机的转子带动驱动风扇转动，形成向风阻板冲击的气流，风阻板带动动极板向静极板靠近直至贴合，不用额外的控制装置即可实现随着电动机转速的升高液阻自动减小，结构简单可靠，针对特定功率转速的高压电动机设置相应的液阻箱可以实现电动机额定转速时液阻完全为零，适宜应用在高压电动机的软启动控制。

技术领域

本实用新型涉及高压电机软启领域，尤其涉及高压电动机液阻启动装置。

背景技术

高压电动机在现今的社会生产领域得到了大规模的应用，其具有功率大，承受冲击能力强等优点，同时具有惯性大，启动困难，启动时对电网冲击大的缺点，为了减少大功率高压电动机启动时对电网的冲击和产生的高次谐波，一般采用液阻软启动装置与电机相连，利用串接电阻减小启动电流，随着电机转速的不断升高，液阻的两极不断靠近，电阻减小直至两极相接，液阻柜的两极动作是软启动的关键。

现有技术中有自动控制液阻装置两极距离的相应技术，中国专利文献CN201656867U记载了一种高压电动机液阻软启动装置，通过电阻液导电的定极板和动极板，将其串联到电动机定子回路中，随着电动机的启动，伺服电动机通过传动机构推动动极板向定极板靠近，使得动极板和定极板之间阻值的逐渐减小，电动机端的电压也就逐渐升高，最后实现电动机的启动 ；最后按下短接开关，将电动机的定子直接接入到电源电压上，将本装置短接。

在实际的应用过程中，伺服电动机的控制动作需要跟随高压电动机的转速而做出相应的变化，因此需要实时检测电动机的转速并通过控制技术对伺服电动机进行控制，因此需要额外的检测装置和驱动控制装置，这在增加应用成本，此外，伺服电动机需要通过传动机构来控制极板的运动，增加了机构的复杂程度，可靠性降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压电动机液阻启动装置，能够不依靠额外的转速检测和电气控制机构，使液阻极板之间的距离随着高压电动机转速的升高而自动降低直至两极板相接，使整个机构安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

高压电动机液阻启动装置，包括装置框体，装置框体上部设有液阻箱，液阻箱内设有电解液，液阻箱上的动极板与液阻箱外的风阻板固定连接，动极板和风阻板之间设有绝缘的动轴，动轴穿过液阻箱箱板并与箱板密封活动连接，动极板与液阻箱箱体之间设有复位弹性体，装置框体内设有驱动风扇，驱动风扇正对于风阻板，驱动风扇通过驱动机构与主轴转动连接，主轴与高压电动机的装置固定连接，在高压电动机启动时，动极板和静极板之间的距离最大，电阻最大，随着电动机转速升高，通过主轴使驱动风扇转速升高，向风阻板施加的越来越大的力，带动动极板向静极板靠近直至相互接触，使启动电阻不断减小直至为零，当达到额定转速时动极板向静极板完全贴合，当电动机停止时，复位弹性体带动动极板远离静极板。

上述的驱动机构的结构为：驱动风扇与驱动轴固定连接，驱动轴与固定支架旋转连接，固定支架与装置框体固定连接，驱动轴与主轴通过传动机构转动连接，高压电动机转动可以带动驱动风扇旋转。

上述的传动机构为相互啮合的锥齿轮对，使得驱动风扇的轴线与高压电动机转子之间呈一定的角度。

上述的风阻板位于液阻箱箱体所围成的凹形风槽内，可以使驱动风扇带动的气流聚集至特定空间，使得风阻板受力更加集中。

上述的凹形风槽和，装置框体之间设有贯通的导风孔，导风孔可以使驱动风扇带动的气流以特定的流向流动，避免闭合空间内的气流形成方向的作用力。

上述的复位弹性体为绝缘弹簧。

上述的液阻箱内动极板和静极板与短接开关固定连接。