[实用新型]一种应用于口罩生产的口罩本体制造设备

说明书

本实用新型涉及一种应用于口罩生产的口罩本体制造设备，包括机架，所述机架之间的一侧设置有导向辊组，机架中部设置有切割辊组，所述切割辊组的两侧均设有整平辊组，机架内壁上安装有转动座，转动座的内壁两侧对称设有轮齿；切割辊组包括切割辊和切割垫辊，切割辊的表面两端设有定位座，定位座之间连接有导向杆，导向杆上设有清洁套，清洁套套设在切割辊上，清洁套内圈设有清洁刷，清洁套上分别螺纹设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆螺纹方向与第二丝杆螺纹方向相反，第一丝杆和第二丝杆的一端均设有第一齿轮，第一丝杆和第二丝杆的另一端设有第二齿轮，第二齿轮均分别与轮齿啮合连接，使得清洁套能够在切割辊上进行往复运动从而达到清洁的效果。

技术领域

本实用新型属于口罩技术领域，具体涉及一种应用于口罩生产的口罩本体制造设备。

背景技术

目前市面上的平面口罩主要采用无纺布制成，而无纺布主要通过将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。平面口罩在生产时，需要经过过切割机构的切割辊将无纺布切割成一片片的长方形口罩形状，而现有的口罩生产设备上切割辊在旋转时，每分钟需进行50次左右的切割，然而由于无纺布在切割后其切割部分的纤维会松散，这些纤维杂质容易吸附在切割辊的刀片上，而且表面的纤维和浮毛，以及在输送过程中布匹表面沾染的空气的灰尘都会吸附在切割辊的表面，若不进行清理，长期挤压容易对口罩的卫生产生严重影响。现有的清洁装置在清洁切割辊和输送辊时，主要采用吸尘的方式将附着在切割辊和输送辊表面的杂质灰尘去除，这种除杂方式在用于安装有切割刀的切割辊时，由于吸风口无法靠近切割辊，导致除尘风机的除杂效果一般，而且除尘风机需要连续不间断工作，耗电量大，从而会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种应用于口罩生产的口罩本体制造设备，在生产口罩时能有效清洁切割辊上吸附的杂质和灰尘。

具体的技术方案如下：

一种应用于口罩生产的口罩本体制造设备，包括机架，所述机架之间的一侧设置有导向辊组，机架中部设置有切割辊组，所述切割辊组的两侧均设有整平辊组，机架外侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带分别与导向辊组、切割辊组和整平辊组的轴端连接，且机架的一侧内壁上通过螺栓螺母安装有环形结构的转动座，所述转动座的内壁两侧对称设有两组轮齿，两组所述轮齿之间的长度一致；

所述切割辊组包括切割辊和设置在切割辊下方的切割垫辊，所述切割辊的一轴端转动设置在所述转动座的中心，所述切割辊的表面设置有沿切割辊长度方向上延伸的切割刀片，切割辊的表面两端对称设有圆形结构的定位座，两个所述定位座之间连接有两个导向杆，两个所述导向杆之间呈对称设置，且两个导向杆上滑动设置有清洁套，所述清洁套为圆环结构并套设在所述切割辊上，所述清洁套上凸起设有刀片座，所述刀片座套设在所述切割刀片上，所述清洁套的内圈以及刀片座的内圈均固定设置有清洁刷，所述清洁刷与切割辊的外表面和切割刀片贴合设置，所述清洁套上分别螺纹设有两个对称设置的第一丝杆和两个对称设置的第二丝杆，所述第一丝杆上的螺纹方向与第二丝杆上的螺纹方向相反，且两个第一丝杆之间的连线垂直于两个第二丝杆之间的连线，所述第一丝杆和第二丝杆的一端均贯穿切割辊一端的定位座并分别设置有第一齿轮，四个所述第一齿轮之间呈两两对称分布，且相邻两个第一齿轮之间互相啮合连接，所述第一丝杆和第二丝杆的另一端均贯穿切割辊另一端的定位座并分别设置有第二齿轮，四个所述第二齿轮均分别与转动座的内壁贴合设置，并使得第二齿轮与所述轮齿啮合连接。

进一步的，所述清洁套的高度低于切割刀片的高度。

进一步的，两组所述轮齿的长度之和为所述转动座内径的一半。

进一步的，所述切割辊的长度大于所述切割垫辊的长度。

进一步的，当所述切割刀片旋转到切割辊最底部时，所述清洁套移动至切割辊两端的位置。