[实用新型]一种抓棉机用抓棉机构

说明书

本实用新型提供一种抓棉机用抓棉机构，包括抓棉底盘，抓棉底盘的顶部设有送料管，送料管上设有支撑板；抓棉底盘的下部设有一对抓棉打手；按抓棉机构运动方向，抓棉底盘的前、后方分别设有一只压棉辊；支撑板上设有水箱、水泵，水泵的进水端连接水箱，水泵的出水端连接至三通接头的一端，三通接头的另两端分别通过水管连接至设置在抓棉底盘前、后两侧的喷管，喷管的侧面设有多个雾化喷头；抓棉底盘的内壁上还设有湿度传感器；压棉辊为中空结构，压面辊表面开设有散热孔，压棉辊内部设有红外线发热管；水泵、湿度传感器、红外线发热管均电性连接至设置在支撑板上的控制器。本实用新型结构设计简单，可高效在抓棉包池内进行抓棉操作，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种抓棉机用抓棉机构。

背景技术

随着纺织机械的发展以及人们对纺织产品的质量的追求，往复式抓棉机是整条清梳联生产工艺流程中的第一道工序，往复抓棉机可作如往复、升降、转向等智能化抓棉，抓棉机主要作用是对原棉和纤维进行抓取和开松，以便在清梳流程中使原料得到充分的混合、使纤维再生条中线密度均匀，从而生产出优质的产品，加工对象主要是棉包，主要任务是把原料中的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免可纺纤维的损耗以及使不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致，因此，抓棉机具有良好的市场前景。现有的抓棉机存在如下问题：1、现有的往复抓棉机的抓棉结构过于简单，棉团表面不够平整时难以起到较好的抓棉动作，影响抓棉质量；2、在抓棉时，如果棉包太过干燥，在抓棉过程中，抓棉打手容易损伤棉纤维，而且，抓棉机在工作过程中容易产生大量粉尘，影响工作环境，也不利于作业人员身体健康；3、如果棉包过于潮湿，则棉纤维容易缠绕抓棉打手，损坏驱动电机，此外，过湿的棉纤维不利于除杂、疏松等后续工作的进展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够调节棉纤维湿度且能高效抓棉的抓棉机构，具体方案如下：

一种抓棉机用抓棉机构，包括抓棉底盘，所述抓棉底盘的顶部设有向上延伸的送料管，所述送料管上设有支撑板；所述抓棉底盘的下部设有一对相对转动的抓棉打手，按抓棉机构运动方向，抓棉底盘的前后方分别设有一只压棉辊，所述压棉辊的最低处不低于所述抓棉打手的最低处；所述支撑板上设有水箱、水泵，所述水泵的进水端连接至所述水箱内部，水泵的出水端连接至三通接头的一端，所述三通接头的另两端分别通过水管连接至设置在抓棉底盘前、后两侧的喷管，所述喷管的侧面设有多个雾化喷头；所述抓棉底盘的内壁上还设有湿度传感器；所述压棉辊为中空结构，压面辊的表面均布开设有散热孔，压棉辊的内部设有红外线发热管；所述水泵、湿度传感器、红外线发热管均电性连接至设置在所述支撑板上的控制器。

基于上述，所述抓棉底盘的底部设有防护结构，所述防护结构包括固设在抓棉底盘底部的支架，所述支架的下部设有硬度检测探头，所述硬度检测探头电性连接至所述控制器。

基于上述，所述抓棉底盘的外部设有粉尘浓度检测仪、引风罩，所述引风罩的后侧安装有引风机，所述引风机管道连接至设置在所述支撑板上的粉尘分离装置。

基于上述，所述粉尘分离装置包括壳体，所述壳体的内部设有隔板，所述隔板将壳体内部分为位于上部的排气室及位于下部的集尘室；所述排气室的顶部开设有排气口；所述集尘室的底部倾斜，对应集尘室底部最低处壳体上开设有清理口；所述隔板上还贯穿安装有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口通过管道连接至所述引风机。

基于上述，所述排气室内设有过滤网。

基于上述，所述抓棉打手包括辊体和固设在所述辊体表面的勾齿，依照所述勾齿抓取方向所述一对抓棉打手由下而上相对转动。

基于上述，所述一对抓棉打手在同一水平面错位设置。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：