[实用新型]一种水平构件钢筋定位预埋槽

说明书

本实用新型提出了一种水平构件钢筋定位预埋槽，包括槽体，槽体上均匀开设有若干个定位孔，定位孔内穿设有预埋钢筋，所述槽体内设置有限位组件，槽体和限位组件均通过止浆条与模板相连接；所述预埋钢筋的一端弯折成90°设置在槽体内，且预埋钢筋的弯折端与限位组件相配合，预埋钢筋的另一端从定位孔内穿出与板筋相连接。本实用新型整体结构设计简单，安装方便，通过将预埋钢筋穿设在槽体内，并且将预埋钢筋对准限位板内的限位槽，保证预埋钢筋在浇筑时不会出现晃动、掉落和偏转的情况，同时在槽体和限位板与模板之间设置止浆条，避免浇筑混凝土流入到槽体内，大大提高了预埋合格率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工预埋钢筋的技术领域，尤其涉及一种水平构件钢筋定位预埋槽。

背景技术

城市发展日新月异，建造超高层将是建筑行业主流发展，而超高层主要形式结构为混凝土核心筒+钢结构框架形式，主流施工工序为核心筒先行施工，后施工水平楼板，水平楼板钢筋与核心筒剪力墙一般采用预埋钢筋的连接方式，传统的施工方法，板结构钢筋预留将板筋按锚固长度锚固在剪力墙内，另一端弯折后固定在模板内侧与剪力墙竖向钢筋之间，同剪力墙混凝土一起浇筑，完成后再破凿出板面钢筋，但是上述施工方法存在以下问题：

（1）在凿除混凝土时会对原剪力墙周边混凝土造成损害，剔凿过程对钢筋扰动较大，部分钢筋存在疲劳破坏；

（2）超高层工程剪力墙采用的是大部分是C60高强混凝土，在凿除混凝土时较为困难，费时费工；

（3）简易预埋定位不准，牢固性差，钢筋移位，砼浇筑过程钢筋容易出现丢失掉落，钢筋移位，钢筋预埋合格率低。

实用新型内容

针对上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水平构件钢筋定位预埋槽，通过预埋槽将预埋钢筋留出，便于后续预埋钢筋与板筋的连接，避免了凿除混凝土的弊端，同时预埋钢筋在浇筑混凝土时通过限位板对预埋钢筋的限位，保证预埋钢筋不易发生偏转，预埋合格率高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水平构件钢筋定位预埋槽，包括槽体，槽体上均匀开设有若干个定位孔，定位孔内穿设有预埋钢筋，所述槽体内设置有限位组件，槽体和限位组件均通过止浆条与模板相连接；所述预埋钢筋的一端弯折成90°设置在槽体内，且预埋钢筋的弯折端与限位组件相配合，预埋钢筋的另一端从定位孔内穿出与板筋相连接。

优选地，所述限位组件包括限位板，限位板上开设有若干个与定位孔相对应的限位槽，弯折端设置在限位槽内。

优选地，所述限位槽中间的宽度小于限位槽两端的宽度且限位槽中间的宽度与预埋钢筋的直径相同。

优选地，所述限位板为聚苯板或铝板。

优选地，所述槽体的形状为U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过预埋槽能够减少或避免破凿大量高强度混凝土而节省施工时间，避免由于破凿出预留在剪力墙内的板筋造成周围剪力墙混凝土破坏；

2、U型槽预留保护层厚宽度，保证了板面混凝土同剪力墙混凝土的搭接；

3、利用限位板和U型槽连接处平整保证了预留的板筋处剪力墙浇筑完成后较为平整顺直，保证了预埋钢筋的定位准确，偏移少，预埋合格率较高；

4、由于预埋钢筋全部通过U型槽预留孔进行定位固定，并且将预埋钢筋的端部弯折成90°放置在限位板内的限位槽内，避免了预埋钢筋出现翻转、移动，降低了钢筋在混凝土浇筑过程发生跑位、掉落的可能性，本实用新型整体不仅节材省工，而且操作简便，适合广泛推广。

附图说明