[实用新型]一种气门摇臂轴自动打磨装置

说明书

本实用新型公开一种气门摇臂轴自动打磨装置，涉及打磨设备技术领域，旨在解决在小批量或单件加工过程中自动打磨设备的自动化编程反而会占用较长的时间，造成了单件或小批量加工过程中的低效的问题，其技术方案要点是：包括机架以及安装在机架上的打磨组件、移动组件，打磨组件包括驱动打磨电机和打磨盘，打磨盘安装于打磨电机的输出端，移动组件包括移动平台、丝杆螺母结构、电动驱动结构、手动驱动结构和切换结构，移动平台在丝杆螺母结构上并受丝杆螺母结构驱动。本实用新型能够根据大批量加工和小批量单件加工之间进行切换，以确保产品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气门摇臂轴自动打磨装置。

背景技术

气门摇臂轴是驱动发动机设备当中的重要零配件，气门摇臂轴工件在加工过程中容易产生刀纹、碰刮伤等缺陷，需要重新打磨以去除这些缺陷，通过人工打磨的方式效率较低，且工人劳动强度大。

现有打磨设备通常具有打磨机构和打磨件移动机构，打磨机构是采用电机设备驱动驱动一个打磨盘旋转，通过打磨盘对物品表面进行打磨，打磨去除物品表面的缺陷痕迹；打磨件移动机构通常具有支撑平台、丝杆螺母组件、打磨件工装和伺服电机，打磨加工时，需要先将待打磨的物件安装在支撑平台上，再通过伺服电机驱动丝杆螺母组件运动，并带动支撑平台及物件移动，使得物件相对打磨盘移动，打磨盘对物品表面进行打磨。

由于打磨件移动机构采用伺服电机控制，伺服系统能够通过编程实现支撑平台的自动化移动，能够一定程度上增加打磨的效率，但是在加工前需要通过伺服控制系统进行编程，大批量加工过程中能够增加效率，但是在小批量或单件加工过程中伺服编程反而会占用较长的时间，反而是传统的手动传动结构效率高。现有的打磨设备的打磨件移动机构当中，无法在伺服控制和手动控制之间进行切换，造成了单件或小批量加工过程中的低效问题。

因此，需要对现有的技术方案进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种气门摇臂轴自动打磨装置，其中打磨件的移动机构能够在自动驱动和手动驱动之间进行切换，能够根据大批量加工和小批量单件加工之间进行切换，以确保产品的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气门摇臂轴自动打磨装置，包括机架以及安装在机架上的打磨组件、移动组件，所述打磨组件包括打磨电机和打磨盘，所述打磨盘安装于打磨电机的输出端，所述移动组件包括移动平台、丝杆螺母结构、电动驱动结构、手动驱动结构和切换结构，所述移动平台在丝杆螺母结构上并受丝杆螺母结构驱动，所述电动驱动结构、手动驱动结构用于驱动丝杆螺母结构，所述切换结构用于带动电动驱动结构和手动驱动结构，使得电动驱动结构或手动驱动结构连接丝杆螺母结构。

通过采用上述技术方案，通过丝杆螺母结构能够驱动移动平台移动，移动平台上能够安装待打磨加工的摇臂轴工件，再通过旋转的打磨盘对工件进行打磨；通过设置电动驱动结构和手动驱动结构，两者能够通过切换结构进行转换，分别能够用于带动丝杆螺母结构，在进行大批量加工时能够通过电动驱动结构进行编程驱动，而在小批量或单件加工时，能够通过手动驱动结构对移动平台进行手动驱动，使得移动平台移动，能够根据操作人员的经验进行控制，无需采用自动化编程控制，节省了一定的时间，使得操作人员能够根据时间情况进行操作，以提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆螺母结构包括螺纹连接的丝杆件和螺母件，所述丝杆件转动连接于机架上，所述螺母件沿丝杆件的长度方向滑动连接于机架上，所述移动平台连接在螺母件上。

通过采用上述技术方案，丝杆螺母结构能够将轴向的转动转换为轴向的移动，从而实现移动平台的移动，在加工时，能够将工件固定于移动平台上，实现工件的移动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有滑轨一，所述螺母件上设置有与所述滑轨一适配的滑槽一。