[实用新型]一种抛光机的自动进料翻斗装置

说明书

本实用新型涉及一种抛光机的自动进料翻斗装置，包括起重梁、物料斗、物料箱和物料箱盖板，物料箱卡扣在所述物料斗上，物料斗上还设有提升臂，物料斗上还铰接有用于封堵物料箱的部分开口的物料箱盖板，物料箱盖板的面积大于等于物料箱开口面积的1/3且小于等于物料箱开口面积的2/3，物料箱盖板的一个侧壁上还固定有防护挂板，起重梁的立柱上设有托轮，托轮可抵挡在所述防护挂板下侧；防护挂板的端部设有挂耳，物料斗上还设有与挂耳配合的盖板防脱槽，该抛光机的自动进料翻斗装置结构简单且能可靠地实现铸件、物料的自动进料。

技术领域

本实用新型涉及铸造件抛光技术，尤其是一种抛光机的自动进料翻斗装置。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

采用消失模铸造加工制造的铸件，需要转移至抛光机对铸件的内外表面进行抛光处理，由于铸造件大小不同、形状差异，人工向抛光机填装铸件费时费力，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机的自动进料翻斗装置，用于解决现有抛光机不能自动进料的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种抛光机的自动进料翻斗装置，包括起重梁、物料斗、物料箱和物料箱盖板，所述物料斗铰接固定在抛光机的进料口，所述起重梁固定在所述抛光机的前方且位于所述进料口的上方，所述物料箱卡扣在所述物料斗上，所述物料斗上还设有用于提升所述物料斗的提升臂，所述物料斗上还铰接有用于封堵所述物料箱的部分开口的所述物料箱盖板，所述物料箱盖板的面积大于等于所述物料箱开口面积的1/3且小于等于所述物料箱开口面积的2/3，所述物料箱盖板的一个侧壁上还固定有防护挂板，所述起重梁的立柱上安装有与所述防护挂板对应的托轮，所述托轮可抵挡在所述防护挂板下侧；所述防护挂板的端部向背离所述物料箱盖板的方向折弯形成有挂耳，所述物料斗上还设有与所述挂耳配合的盖板防脱槽，所述物料斗升起至预设高度时所述挂耳卡入所述盖板防脱槽以防止所述物料斗继续提升过程中所述物料箱盖板脱离所述物料箱。

本实用新型提供的抛光机的自动进料翻斗装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述抛光机的进料口设有料斗连接臂，所述物料斗的端部与所述料斗连接臂通过铰轴铰接相连 。

进一步地，所述物料斗的端部设有向上延伸的扣板，所述扣板的上端设有用于扣合所述物料箱的上边缘的扣合板。

进一步地，所述提升臂的上端设有挂孔，所述起重电机通过铰链、挂钩与所述挂孔连接。

本实用新型具有如下有益效果：物料箱盖板能封堵物料箱部分开口既能防止物料箱内的铸件、物料随物料斗升起过程中散落又能保证物料箱内的铸件、物料在物料斗升起至预设位置后能顺利地通过倾斜下料部落入抛光机的进料口；通过设置托轮、防护挂板可限制物料箱盖板的转动角度，物料斗的水平料箱扣合部位于水平位置时托轮能抵挡在防护挂板下侧使得物料箱盖板与物料箱分离，可方便地将空物料箱移走，由此便于更换物料箱；在物料斗继续提升过程中，通过挂耳与盖板防脱槽配合使得物料箱盖板能可靠地锁定在物料斗上，能有效地防止物料箱盖板与物料箱脱离，使得该抛光机的自动进料翻斗装置结构简单且能可靠地实现铸件、物料的自动进料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的抛光机的自动进料翻斗装置的结构示意图 ；