[实用新型]一种热连轧带钢下表面检测仪的防水装置

说明书

本实用新型公开了一种热连轧带钢下表面检测仪的防水装置，包括：挡板、挡板运行机构和驱动机构；挡板运行机构沿着热连轧生产线的横向方向架设在热轧带钢与带钢下表面检测仪之间，挡板运行机构的两端固定连接至热连轧生产线，挡板运行机构的上方设有挡板；驱动机构连接挡板，以驱使挡板沿第一方向运行至第一限位位置时，挡板遮挡带钢下表面检测仪，或驱使挡板沿第二方向运行至第二限位位置时，挡板远离带钢下表面检测仪。通过上述防水装置，能够良好的在轧制大冷却水量的钢卷时防护卷取区域的带钢下表面检测仪，保证热连轧生产线的正常生产节奏，提高热轧带钢的轧制效率。

技术领域

本实用新型涉及热连轧带钢生产设备技术领域，尤其涉及一种热连轧带钢下表面检测仪的防水装置。

背景技术

在热轧带钢生产过程中，卷取段带钢下表面检测仪通常安装在层流冷却与卷取机前辊道之间的热连轧生产线上，用于对热轧带钢的下表面进行表面质量检测。对于一些热轧钢种，如1580轧制花纹板，需要在层流冷却段喷淋大量的冷却水，这些冷却水被大量倾泻到带钢下表面检测仪并且无法顺利清除，造成下表面检测仪出现渗水，在后续下表面检测时经常出现图像模糊，降低表面检测性能。现有的解决方案是在轧制这类需要大量喷淋水的带钢之前，由生产人员通知维护人员，对下表面检测仪设备断电后，采用塑料布遮盖的方法对表面检测仪进行防护，但防水效果差，带钢轧制完成后需及时清理下表面检测仪，还常有下表面检测仪误检造成停轧检查。如此严重影响了热连轧产线的生产节奏和轧制效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热连轧带钢下表面检测仪的防水装置，以解决或者部分解决在轧制需要大量喷淋冷却水的带钢时，对卷取段热轧带钢下表面检测仪的防水措施效果不佳，降低热连轧产线的轧制效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热连轧带钢下表面检测仪的防水装置，包括：挡板、挡板运行机构和驱动机构；

挡板运行机构沿着热连轧生产线的横向方向架设在热轧带钢与带钢下表面检测仪之间，挡板运行机构的两端固定连接至热连轧生产线，挡板运行机构的上方设有挡板；

驱动机构连接挡板，以驱使挡板沿第一方向运行至第一限位位置时，挡板遮挡带钢下表面检测仪；或，驱使挡板沿第二方向运行至第二限位位置时，挡板远离带钢下表面检测仪。

可选的，挡板运行机构包括第一导轨、第一滑块、第二导轨和第二滑块；

第一导轨和第二导轨的两端分别固定连接至热连轧生产线两侧的立柱，第一导轨和第二导轨平行于热连轧生产线的横向；

第一滑块和第二滑块固定连接至挡板的下表面，并分别与第一导轨和第二导轨匹配，以使挡板在第一导轨和第二导轨上沿第一方向或第二方向滑动。

进一步的，在热连轧生产线两侧的立柱上设有导轨固定槽，第一导轨的两端分别通过导轨固定槽固定连接至立柱；第二导轨与立柱的连接方式与第一导轨相同。

如上述的技术方案，挡板的下表面在靠近第一滑块的位置设有第一限位开关，在靠近第二滑块的位置设有第二限位开关；在第一导轨上的第一限位位置设有第一限位挡块；在第二导轨上的第二限位位置设有第二限位挡块；

当挡板沿第一方向运行至第一限位位置时，第一限位挡块接触第一限位开关，以使挡板停止运行；当挡板沿第二方向运行至第二限位位置时，第二限位挡块接触第二限位开关，以使挡板停止运行。

进一步的，驱动机构包括驱动电机、电机继电器和控制器，驱动电机连接挡板，电机继电器连接在驱动电机与控制器之间，控制器通过电机继电器控制驱动电机，以驱使挡板沿第一方向运动至第一限位位置，或沿第二方向运动至第二限位位置。

可选的，控制器为可编程逻辑PLC控制器，PLC控制器属于热连轧生产线的一级系统。

可选的，控制器连接第一限位开关和第二限位开关。