[实用新型]一种用于制作岩棉条的分切输送设备

说明书

本实用新型公开一种用于制作岩棉条的分切输送设备，包括切割机构和分离机构，所述切割机构包括切割机架和安装在切割机架上的壳体，壳体内由进口侧到出口侧依次排布设置有夹辊组件，夹辊组件包括上下设置的双排夹辊，在上下两排夹辊之间形成有岩棉块通过的夹送间隙，在夹辊组件的中间位置设置有切割辊，所述切割辊的一端与切割电机相连，沿切割辊长度方向分布有多个切割片；所述分离机构包括分离机架和设置在分离机架顶部的输送辊，在分离机架的一侧设置有推杆组件，本装置生产效率高，无粉尘污染，且在分切后直接将岩棉条分布均匀进行输送。

技术领域

本实用新型属于岩棉复合板材生产技术领域，具体涉及一种用于制作岩棉条的分切输送设备。

背景技术

现在国家在提倡绿色节能，原有的砖混水泥结构的厂房不但造价高，污染大，周期还很长，采用岩棉复合板建造该板型市场前景十分广阔，在复合板的生产过程中，需要将整块的岩棉块分切成细条夹装在两个钢板之间，从而增强板材的保温性能和结构强度，但是现有的岩棉板的分切装置由于结构设计不够合理，导致岩棉块的分切效率低下，且分切过程中容易出现粉尘污染现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于制作岩棉条的分切输送设备，本装置具有生产效率高，无粉尘污染，且在分切后直接将岩棉条间隔分布均匀进行输送。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于制作岩棉条的分切输送设备，包括切割机构和分离机构，切割机构包括切割机架和安装在切割机架上的壳体，壳体内由进口侧到出口侧依次排布设置有夹辊组件，夹辊组件包括上下设置的双排夹辊，在上下两排夹辊之间形成有岩棉块通过的夹送间隙，在夹辊组件的中间位置设置有切割辊，切割辊的一端与切割电机相连，沿切割辊长度方向分布有多个切割片；分离机构包括分离机架和设置在分离机架顶部的输送辊，在分离机架的一侧设置有推杆组件，推杆组件包括固定杆和滑动架，固定杆并行设置有两根，滑动架滑动设置在固定杆上。

进一步改进本方案，在滑动架上安装升降气缸，其中升降气缸的活塞杆竖直向下设置，活塞杆与滑动架固定连接，在升降气缸基座的下端部设置有横板，横板上竖直设置有多根推杆。

进一步改进本方案，滑动架的两端在推杆移动电机的拉动下，在固定杆上实现滑动，在分离机架安装有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴相互平行并水平设置，推杆移动电机驱动端连接主动转轴，在主动转轴和从动转轴两端套装有用于安装驱动带的带轮，驱动带与滑动架固定连接。

进一步改进本方案，壳体的上下两端均对接有粉尘收集斗，粉尘收集斗为漏斗状结构，并与外部除尘装置连通。

进一步改进本方案，在分离机架的输出侧设置有输送机架和用于输送岩棉条的传送机构。

进一步改进本方案，传送机构包括传送电机和驱动轴，传送电机与驱动轴连接，驱动轴上间隔分别有多个驱动齿，在输送机架输出侧上还对应设置有多个齿轮座，传送带套装在对应的驱动齿和齿轮座上。

有益效果

1、本实用新型的分切输送设备，通过对于结构的创新，经过双排夹辊组件将岩棉块进料输送，并通过切割辊进行分切，在分切过程中，设置在壳体上下两端的粉尘收集斗，通过引风将粉尘引至外部除尘设备，避免了对工作环境的污染，切割机构的出料口，岩棉条在分离输送机构推动下，通过推杆组件将岩棉条一条条地间隔分离开。

2、本实用新型中，推杆组件的升降气缸的活塞杆端与滑动架连接，当升降气缸开始伸长或收缩时，升降气缸的基座会向上下移动，固定在基座上的横板会随之移动，因此，根据设定工作需要实现推杆的升降调节。