[实用新型]一种底注式浇注设备

说明书

本实用新型公开了一种底注式浇注设备，所述浇注设备包括包体，包体内设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆顶部通过悬臂连接包体外侧的由螺纹杆、伺服电机组成的提升装置；塞杆底部通过紧固螺钉连接塞头砖；包体底部设置有座砖，座砖内嵌套有铸口砖；在所述包体的上部设置有旋转盖，并且在包体上部靠近螺纹杆的一侧还设置有挡板；在包衬内设置有包衬保护装置，在包体底部设置有包底保护装置。通过本设计，能够远距离控制浇注设备内部塞杆的提升，降低了工作人员靠近浇注设备而被钢水溅射灼伤的危险。同时也能更好地通过控制悬臂提升的距离进而控制钢水的流量，并且通过设计保护装置保护了包体侧部的耐火衬及整套底注式浇注设备控制系统。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术设备领域，具体涉及一种底注式浇注设备。

背景技术

底注式浇注设备是精炼设备的组成部分，现有的底注式浇注设备中在包体外侧设置操纵杆结构，通过手动的方式控制包体内部的塞杆提升。此底注式浇注设备操作存在以下缺陷：(1)手动操作操纵杆时，操作人员离浇注设备太近，容易被溅射的钢水灼伤；(2)缺乏安全性结构，钢水容易从浇注设备中飞溅；(3)浇注设备使用时间过长，容易造成钢水穿炉事故发生，不能有效保护包体耐火衬及整套底注式浇注设备控制系统。因此有必要根据上述问题对浇注设备进行重新设计。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种底注式浇注设备，以实现浇注设备的塞杆的远距离控制，保障操作人员的安全，同时避免穿炉事故发生。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种底注式浇注设备，所述浇注设备包括包体，包体四周设置有包衬；包体内设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆顶部通过悬臂连接包体外侧的提升装置；塞杆底部通过紧固螺钉连接塞头砖；包体底部设置有座砖，座砖内嵌套有铸口砖，所述提升装置包括伺服电机、螺纹杆，所述螺纹杆位于伺服电机正上方并通过锁紧套筒限定在包体外侧，所述螺纹杆与悬臂螺纹连接；在所述包体的上部设置有旋转盖；在包体底部设置有包底保护装置，所述包底保护装置包括包底保护触头、触头保护器、导线b；所述包底保护触头镶嵌于包体底部的座砖内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线b相连。

进一步地，在螺纹杆的上、下端部安装有行程开关。

进一步地，在包体上部设置有挡板，所述挡板靠近螺纹杆的一侧。

进一步地，挡板的材料采用耐火材料板件。

进一步地，包底保护触头设置有5个。

进一步地，所述包底保护触头呈正五边形分布。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

(1)本实用新型在包体外部安装电控提升装置，能够远距离控制浇注设备内部塞杆的提升，降低了工作人员靠近浇注设备而被钢水溅射灼伤的危险。同时也能更好地通过控制悬臂提升的距离进而控制钢水的流量。

(2)在包体上部设置有旋转盖，对钢水进行保温和防溅射，在靠近螺纹杆的一侧设置挡板，从而为作业人员起到遮挡作用，保障了工人安全；同时也对伺服电机提升系统起到遮挡保护作用。

(3)在包体底部设置包底保护装置，有效保护包体底部耐火衬及整套底注式浇注设备控制系统，当熔化的钢水渗出包体底部耐火衬与炉壳导通时，保护装置开启，及时关闭熔体总电源，避免穿炉事故发生。

(4)所述包底保护触头呈正五边形分布，规避了铸口砖钢水流道口的位置，也较大限度地分布在包体底部的座砖内，保证更好的检测效果。

附图说明