[实用新型]一种大口径玻纤增强缠绕成型压力管

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有技术性能的不足，提供了一种加工方便、对设备要求低、能承内压的大口径玻纤增强缠绕成型压力管。一种大口径玻纤增强缠绕成型压力管，包括加强筋层和缠绕基层，所述缠绕基层是以螺旋缠绕方式制成，且相邻的缠绕基层首尾相接部层叠在一起，所述加强筋层以螺旋缠绕方式固定在缠绕基层的外壁上。本实用新型由于采用玻纤板带为缠绕基层通过螺旋缠绕而成，只需口径为管材内径大小的圆柱钢模做内模，即可进行生产，因此能够满足大口径增强塑胶管的生产制作，设备成本低，使用方便。玻纤板带采用玻纤带层为内置加强层，以及首尾层叠的缠绕方式，结合起来大大增加了本管材的抗内压能力，延长了管材的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种管材，尤其涉及一种大口径玻纤增强缠绕成型压力管。

背景技术

塑胶管广泛应用于市政埋地供水、建筑埋地生活给水、埋地消防给水、工业污水排放（压力管）、工业酸碱溶液与粉末或浆体输送。该复合管材种类，通常分内层塑胶管和外层塑胶管，并在内外层塑胶管之间缠绕增强钢丝或玻璃纤维来达到增加管道强度、耐用性等目的。此类产品的生产过程对缠绕设备要求非常高，缠绕设备口径通常为管道口径的5倍左右，设备非常庞大，设备成本高，维护困难，特别是对于一些大口径的管道，现有的缠绕设备很难完成缠绕工作。

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。这种管材能够很好的解决上述大口径管道的生产工艺问题，但是这种管材的平料带部分为普通的一层聚乙烯树脂，接缝处为热熔相接，这就造成了克拉管通常只能用在抗外压的场合，而对于管道内部输送产生内压的物料时，其内部抗压能力不足，容易产生裂缝，导致管材破裂。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术性能的不足，提供了一种加工方便、对设备要求低、能承内压的大口径玻纤增强缠绕成型压力管。

本实用新型的技术方案如下：

一种大口径玻纤增强缠绕成型压力管，包括加强筋层和缠绕基层，所述缠绕基层是以螺旋缠绕方式制成，且相邻的缠绕基层首尾相接部层叠在一起，所述加强筋层以螺旋缠绕方式固定在缠绕基层的外壁上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述缠绕基层为玻纤板带，由塑胶层2和玻纤带层2构成，所述玻纤带层2固定连接于两层塑胶层2之间。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述加强筋层为中空塑胶管，所述塑胶管为圆形管或方形管。

作为本实用新型的进一步技术方案，玻纤带层2为由多层热熔胶预浸润处理过的玻璃纤维交叉层叠而制成，所述玻纤带层2正反两面均涂覆有热熔胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型由于采用玻纤板带为缠绕基层通过螺旋缠绕而成，只需口径为管材内径大小的圆柱钢模做内模，即可进行生产，因此能够满足大口径增强塑胶管的生产制作，设备成本低，使用方便。玻纤板带采用玻纤带层为内置加强层，以及首尾层叠的缠绕方式，结合起来大大增加了本管材的抗内压能力，延长了管材的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型轴向剖面结构示意图。

图2为本实用新型玻纤板带结构示意图。

图3为本实用新型玻纤板带剖面结构示意图。

图4为本实用新型玻纤带结构示意图。

图中，加强筋层1、缠绕基层2、塑胶层21、玻纤带层22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。