[实用新型]一种基于卧辊磨生产线生产矿渣微粉的装置

说明书

本实用新型公开了一种基于卧辊磨生产线生产矿渣微粉的装置，属于粉料生产技术领域，其特征在于：包括以下步骤：原料筛选、预排铁；原料与循环料混合后再次除铁；将混合后的原料送进卧辊磨内进行碾磨；碾磨后的物料进入选粉器内进行选粉，合格的粉料送出，不合格的粉料被送进碾磨进料设备中进行二次碾磨；粉料烘干；搅拌循环料；通过喂料器将循环料向循环料皮带上加料。与现有技术相比解决了卧辊磨排铁效果差，磨耗大；矿渣粒度、水分影响卧辊磨震动大、系统堵料等难题。

技术领域

本实用新型涉及一种粉料生产技术领域，特别是一种基于卧辊磨生产线生产矿渣微粉的装置。

背景技术

卧辊磨生产线属于终粉磨系统，矿渣经卧辊磨循环碾磨后，通过选粉机进行分选，成品由布袋收尘捕集。矿渣水分大，易造成收尘布袋结露糊堵；粒度小，粒级单一，受磨辊挤压无法形成料饼，磨机震动大；卧辊磨排铁效果差，系统内铁料循环富集可达10％，碾磨效果变差。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种基于卧辊磨生产线生产矿渣微粉的装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种基于卧辊磨生产线生产矿渣微粉的装置，其特征在于：包括振动筛、入料皮带、除铁装置、原料仓、热风炉、卧辊磨、挡料环、循环料斗提、选粉机、布袋收尘器、循环料仓搅拌器、循环料皮带、旋转喂料器和循环料仓；所述的入料皮带位于振动筛的下方，振动筛上筛下的细料落进入料皮带内；所述的入料皮带上设有除铁装置；入料皮带的末端位于原料仓处，入料皮带末端上落下的原料进入原料仓内；原料仓的出料口位于循环料皮带的上方，原料仓内的原料落进循环料皮带上，循环料皮带上亦设有除铁装置；循环料皮带的末端位于卧辊磨的位置处，使循环料皮带上的物料进入卧辊磨内；卧辊磨内增加挡料环装置，增加磨内料饼厚度；卧辊磨出料口位置处设有斗提，通过斗提的作用将磨后的物料送进选粉机内；通过选粉机的作用分离出合格的粉料和不合格的粉料，合格粉料的出料口连接布袋收尘器，不合格粉料的出料口连接循环料仓；所述的热风炉出风口连接选粉机，通过热风将选粉机内的粉料进行干燥；循环料仓出料口处设置旋转喂料器，通过旋转喂料器控制循环料的出料速度；旋转喂料器的出料口位于循环料皮带上，旋转喂料器出料落在循环料皮带上。

上入料皮带上设置磨前除铁器和磨前永磁滚筒，磨前除铁器位于入料皮带的上方。

上述循环料皮带上设置循环料除铁器和循环料磁鼓分离器。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、解决了卧辊磨排铁效果差，磨耗大的问题；

2、卧辊磨震动小；

3、解决了现有技术中系统堵料的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－振动筛，2－入料皮带，3－磨前除铁器，4－磨前永磁滚筒，5－原料仓，6－热风炉，7－卧辊磨，8－挡料环，9－循环料斗提，10－选粉机，11－布袋收尘器，12－循环料仓搅拌器，13－循环料皮带，14－循环料除铁器，15－循环料磁鼓分离器，16－旋转喂料器，17－循环料仓。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

一种基于卧辊磨生产线生产矿渣微粉的工艺，包括以下步骤：

(1)原料筛选、预排铁。首先通过振动筛1对原料(矿渣)进行筛选，过滤掉原料(矿渣)内的大颗粒物，杜绝大颗粒物料入磨；通过除铁装置对对原料进行预排铁，使矿渣原料内磁性金属铁＜1％。杜绝大颗粒物料入磨，降低入磨水渣内磁性金属铁含量，降低磨耗。