[实用新型]一种锌钢板带辊压成型设备

说明书

本实用新型提供一种锌钢板带辊压成型设备，包括机架、辊压成型机以及切断液压站，辊压成型机固定安装于机架前部，辊压成型机包括壳体、轧辊以及驱动装置，壳体内转动安装有轧辊，各轧辊与驱动装置传动连接，切断液压站安装于机架上且位于辊压成型机后侧，切断液压站包括液压生成装置、液压卡钳、液压伸缩臂以及切割电机，液压伸缩臂安装于液压卡钳的侧部，液压伸缩臂顶部安装有切割电机，切割电机的转轴上安装有切割锯片，切割锯片位于液压卡钳的后侧，液压生成装置与液压卡钳之间和液压生成装置与液压伸缩臂之间均设有供油油路。可以解决在对进行锌钢板带加工的过程中加工效率低的的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及辊压成型设备技术领域,具体涉及一种锌钢板带辊压成型设备。

背景技术

镀锌钢板是指表面有热浸镀或电镀锌层的钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。采用镀锌钢板材料制作的门窗或阳台护栏因具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点而备受人们青睐。

采用镀锌钢板材料制作门窗或护栏需要通过辊压成型机将其压制成特有的型材然后再进行组装。辊压成型机的压制原理为，将待加工的板带件从两个旋转的工作辊之间穿过,工作辊上有固定的模具工作组，旋转的工作辊对板带件施加成型压力,使板带件产生塑性变形,从而实现压制成型。在对镀锌钢板进行生产的过程中，需要将镀锌钢板不断上料到冷轧机上，经过压制成形的型材还要切割成特定的规格长度，而现有的辊压成型机不具备自动上料和定尺切割的功能，在对型材进行加工的整个过程中上下料转运的劳动强度比较大且成本高。

因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锌钢板带辊压成型设备，以解决在对进行锌钢板带加工的过程中加工效率低的的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锌钢板带辊压成型设备，包括机架、辊压成型机以及切断液压站，所述辊压成型机固定安装于所述机架前部，所述辊压成型机包括壳体、轧辊以及驱动装置，所述壳体内转动安装有所述轧辊，两组所述轧辊上下并排设置，两组所述轧辊之间形成压制口，各所述轧辊与所述驱动装置传动连接，所述切断液压站安装于所述机架上且位于所述辊压成型机后侧，所述切断液压站包括液压生成装置、液压卡钳、液压伸缩臂以及切割电机，所述压制口与所述液压卡钳的嵌口前后相对应设置，所述液压伸缩臂安装于所述液压卡钳的侧部，所述液压伸缩臂顶部安装有所述切割电机，所述切割电机的转轴上安装有切割锯片，所述切割锯片位于所述液压卡钳的后侧，所述液压生成装置与所述液压卡钳之间和所述液压生成装置与所述液压伸缩臂之间均设有供油油路。

作为一种改进的方式，还包括述上料装置，所述上料装置包括上料架和卷筒，所述上料架设于所述辊压成型机前方，所述卷筒转动安装于所述上料架上，所述卷筒上圈设有锌钢板带。

作为一种改进的方式，还包括托料架，所述托料架设于所述切断液压站后方，所述托料架的高度小于所述液压卡钳的高度。

作为一种改进的方式，还包括控制装置和编码器，所述编码器安装于所述壳体上，所述编码器的检测轴连接所述轧辊，所述编码器与所述控制装置相连接。

作为一种改进的方式，还包括导料装置，所述导料装置包括两组上下并排设置的导料辊，所述辊压成型机与所述切断液压站之间设有所述导料装置。

作为一种改进的方式，所述机架上于所述液压卡钳后部固定设有刀座，所述刀座上设有与所述切割锯片上下相对的刀槽。

作为一种改进的方式，所述辊压成型机还包括向所述轧辊上方喷洒冷却液的冷却液循环装置。

作为一种改进的方式，所述轧辊上安装有压制模具，所述驱动装置为驱动电机。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：