[实用新型]一种陶瓷纤维浆料分散混匀装置

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷纤维浆料分散混匀装置，包括混合桶,所述混合桶内部设置有隔热内筒，所述隔热内筒四周外壁与所述混合桶内壁之间为中空结构，所述隔热内筒靠近顶部的内壁上安装有多孔隔板，所述混合桶顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部中心处安装有电机，该电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴另一端垂直向下并依次贯穿所述密封盖和多孔隔板并延伸至所述隔热内筒内底部，所述搅拌轴上位于多孔隔板的上端和下端分别设置有粉碎刀具和螺旋搅拌叶片，所述粉碎刀具的中心处和螺旋搅拌叶片的上下两端中心处均焊接有固定环，每个所述固定环均环套于所述搅拌轴外壁上并通过螺钉贯穿固定。本实用新型提高了陶瓷纤维浆料进行混合加工时的搅拌质量。

技术领域

本实用新型主要涉及陶瓷纤维浆料加工的技术领域，具体为一种陶瓷纤维浆料分散混匀装置。

背景技术

陶瓷纤维浆料的加工过程中需要对原料和水进行配比混合，最终形成所需的浆料。

而现有的混合设备多数将粉末状或颗粒状原料直接倒入搅拌腔内与水进行混合，大批量的原料中包含有未彻底分散的原料块，其在水中不易溶解，将会导致浆料的搅拌不够均匀，从而降低了成品质量。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种陶瓷纤维浆料分散混匀装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种陶瓷纤维浆料分散混匀装置，包括混合桶,所述混合桶内部设置有隔热内筒，所述隔热内筒四周外壁与所述混合桶内壁之间为中空结构，所述隔热内筒靠近顶部的内壁上安装有多孔隔板，所述混合桶顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部中心处安装有电机，该电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴另一端垂直向下并依次贯穿所述密封盖和多孔隔板并延伸至所述隔热内筒内底部，所述搅拌轴上位于多孔隔板的上端和下端分别设置有粉碎刀具和螺旋搅拌叶片，所述粉碎刀具的中心处和螺旋搅拌叶片的上下两端中心处均焊接有固定环，每个所述固定环均环套于所述搅拌轴外壁上并通过螺钉贯穿固定。

进一步的，所述粉碎刀具包括至少两个刀片，每个所述刀片与所述多孔隔板上表面均不接触，且最大间距为2cm。

进一步的，所述多孔隔板中心处下凹，其板体截面为弧形。

进一步的，所述隔热内筒内底部下凹，其内底部表面呈弧形，且所述搅拌轴与所述隔热内筒的内底部表面不接触。

进一步的，所述密封盖顶部位于所述电机两侧分别设置有带盖进料斗和进水管转接头，所述带盖进料斗和进水管转接头均贯穿所述密封盖壳体与所述混合桶内部相贯通，且所述密封盖内壁上对应进水管转接头的出水口外周边安装有过滤网罩。

进一步的，所述混合桶底部焊接固定有支撑架，所述支撑架为环形，且所述支撑架四周等分焊接有四个支架脚。

进一步的，所述支撑架外壁上设置有出料管转接头，所述出料管转接头贯穿所述支撑架壳体并延伸至内部连接有出料管，所述出料管另一端连接有出料阀，所述出料阀与所述混合桶底部表面相固定，且所述混合桶和隔热内筒对应所述出料阀依次贯穿开设有下料口。

进一步的，所述混合桶外壁上设置有控制器，所述控制器通过导线分别与所述电机和出料阀呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型通过电机、搅拌轴、粉碎刀具和螺旋搅拌叶片构成了搅拌机构，在混合桶内进行转动，当原料进入混合桶时会优先洒落在多孔隔板上，未结块的原料可自由通过多个孔洞与水进行混合，而结块的原料则受到粉碎刀具的重复切碎，分散成直至可通过多孔隔板为止，较好的防止原料结块后不易溶于水的现象，从而提高了成品质量；

其二，本实用新型的混合桶内部设置了隔热内筒，并且相互之间形成中空结构，较好的保持了搅拌浆料时的温度，有利于浆料的混合工作，提高了搅拌质量。