[实用新型]一种用于数控机床的隐藏式拉紧结构

说明书

本实用新型提供一种用于数控机床的隐藏式拉紧结构，包括机床，所述机床上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有挡环，所述挡环内滑动安装活塞，所述活塞一端延伸至凹槽内，所述凹槽内表面开设有与挡环中轴线相平行的松开进油口，所述凹槽内表面开设有与挡环中轴线相垂直的拉紧进油口，所述活塞上加工有与拉紧进油口相配合的阶梯面，所述活塞远离松开进油口的一面开设有插槽，所述插槽内表面呈环形等距开设多个球槽所述球槽内镶嵌有钢珠，所述钢珠与挡环内表面相接触，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现松夹结构小型化、隐身化，机床附属部件装、卸可实现自动化，降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型是一种用于数控机床的隐藏式拉紧结构，属于数控机床技术领域。

背景技术

为拓展加工效能，有些数控机床需要配置附属部件，如角度铣头、分度转台等。附属部件与机床本体之间通常利用螺栓连接，拆装则需人工进行，不仅影响生产效率，而且易发生难以拆卸情况，同时人工拆卸劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于数控机床的隐藏式拉紧结构，以解决上述背景技术中提出附属部件与机床本体之间通常利用螺栓连接，拆装则需人工进行，不仅影响生产效率，而且易发生难以拆卸情况，同时人工拆卸劳动强度大的问题，本实用新型实现松夹结构小型化、隐身化，机床附属部件装、卸可实现自动化，降低劳动强度，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于数控机床的隐藏式拉紧结构，包括机床，所述机床上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有挡环，所述挡环内滑动安装活塞，所述活塞一端延伸至凹槽内，所述凹槽内表面开设有与挡环中轴线相平行的松开进油口，所述凹槽内表面开设有与挡环中轴线相垂直的拉紧进油口，所述活塞上加工有与拉紧进油口相配合的阶梯面，所述活塞远离松开进油口的一面开设有插槽，所述插槽内表面呈环形等距开设多个球槽，所述球槽内镶嵌有钢珠，所述钢珠与挡环内表面相接触。

进一步地，所述挡环内表面与钢珠相接触的位置处加工有圆角。

进一步地，所述挡环内表面上部位置开设有第一环形槽，所述第一环形槽内安装有第一密封圈，所述第一密封圈与活塞外表面相接触。

进一步地，所述活塞远离插槽的一端外表面开设有第二环形槽，所述第二环形槽内安装有第二密封圈，所述第二密封圈与凹槽内表面相接触。

进一步地，所述挡环外表面加工有第三环形槽，所述第三环形槽内安装有第三密封圈，所述第三密封圈与凹槽内表面相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型在初始状态下，活塞处于松开位置，钢珠处于自由状态，将附件拉钉插入活塞上的插槽内后，拉紧进油口进油，活塞退回，钢珠前进，卡住附件拉钉头部，附件拉钉拉紧；当松开进油口进油时，活塞下移，附件拉钉在重力作用下同时下移，附件拉钉推动钢珠后退，实现松开，最终实现松夹结构小型化、隐身化，机床附属部件装、卸可实现自动化，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于数控机床的隐藏式拉紧结构的松开状态示意图；

图2为本实用新型一种用于数控机床的隐藏式拉紧结构的夹紧状态示意图；

图中：1-机床、2-挡环、3-附件拉钉、4-钢珠、5-第一密封圈、6-凹槽、7-第二密封圈、8-活塞、9-松开进油口、10-插槽、11-阶梯面、12-拉紧进油口、13-第三密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。