[实用新型]板体成形焊接装置

说明书

本实用新型涉及板材加工领域，具体公开了一种板体成型焊接装置。包括工作台、下压件和夹持单元，所述下压件位于工作台上方并用于将板体按压在工作台上；所述夹持单元包括夹具和横向驱动件，所述夹具可相对工作台滑动，所述横向驱动件驱动夹具滑动。本实用新型的焊接装置可自动移动板体，以减少工人的运动量，降低焊接难度。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板体成型焊接装置。

背景技术

为了对内部零部件进行保护以及为了防止灰尘进入内部零部件内，部分设备包括有外壳，为了减少外壳的缝隙，部分设备的外壳采用一整块板体弯折成型。而当设备的体积较大时，外壳的体积较大，所采用的板体也较大，但体积较大的板体不易运输，所以通常采用若干体积较小的板材，在组装设备前再将若干板材拼接、焊接成体积较大的板体，再进行弯折，形成设备的外壳，如此只需要对体积较小的板材进行运输和储存，操作更为方便。

目前通常采用人工对若干拼接的板材进行焊接，但板体的体积较大，组成板体的板材数量较多，为了保证对每块板材进行焊接，工人在焊接过程中需要不断的移动位置，长时间进行焊接后工人极易疲累。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动板体的板体成型焊接位置，以减少工人的运动量，降低焊接难度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：板体成形焊接装置，包括工作台、下压件和夹持单元，所述下压件位于工作台上方并用于将板体按压在工作台上；所述夹持单元包括夹具和横向驱动件，所述夹具可相对工作台滑动，所述横向驱动件驱动夹具滑动。

本方案的有益效果为：

1.本方案中的夹具夹持在板体上后，横向驱动件驱动夹具滑动时可使板体滑动，使得板体相对于工人运动，工人无需运动即可对板体的另一侧进行焊接，从而减少工人的运动量，降低工人的劳累度。

2.下压件可将待焊接的板材按压在工作台上，使得板材在焊接过程中不会发生偏移，保证焊接精度；也无需人工对板体进行按压，避免焊接时产生的火花飞溅至工人手部，导致工人受伤。

进一步，夹持单元包括夹具座，所述夹具安装在夹具座上，所述横向驱动件驱动夹具座滑动。

本方案的有益效果为：夹具安装在夹具座上，夹具未直接与横向驱动件固定，在夹具损坏后更换更为方便。

进一步，夹具座上横向固定有导向杆，所述导向杆可相对夹具座滑动连接。

本方案的有益效果为：导向杆对滑动座的滑动起到导向和支撑的作用，避免滑动座在滑动过程中发生偏移，导致板体歪斜。

进一步，夹具座连接有用于驱动夹具座转动的转动驱动件，所述夹具座与导向杆转动连接。

本方案的有益效果为：板体焊接后，转动驱动件驱动夹具座转动时可使板体翻转，使得工人能够对板体的背面进行焊接，提高焊接处的强度，也无需人工对体积较大的板体进行翻转，减少翻转的难度。

进一步，夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上均固定有弹性层，所述弹性层位于第一夹板和第二夹板之间。

本方案的有益效果为：弹性层与板体接触，避免板体在夹具的夹持力作用下变形。

进一步，弹性层端部为内凹面。

本方案的有益效果为：夹持板体时，内凹面与板体接触，弹性层在夹具对板材的压力作用下能够发生变形，弹性层的内凹面与板体之间的空气得以排出，弹性层在大气压作用下吸附在板体上。在焊接过程中即使夹具稍微松动，弹性层因吸附在板体上，使得板体不至于与夹具发生相对滑动，进一步避免板体歪斜。