[实用新型]洗渣机

说明书

本实用新型涉及造纸渣浆除渣技术领域，具体公开了洗渣机，包括罐体和设置于罐体内的圆筒筛框，圆筒筛框内设有竖直向上传送的螺旋轴，螺旋轴内部开有向罐体内添加洗涤剂的加液道；罐体的底部开有进料口、罐体的侧壁开有出料口、罐体靠近顶端的侧壁开有排渣口；罐体外壁上设有驱动机构。本实用新型中在螺旋轴传送渣浆时，由螺旋轴内部注入洗涤剂，从而使洗涤剂与渣浆快速混合，解决了现有技术中渣浆洗涤效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及造纸渣浆除渣技术领域，具体涉及洗渣机。

背景技术

造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。在制浆过程中，为了提升造纸的质量，会对渣浆进行除渣操作，以将渣浆中含有的节子、碎渣等渣料过滤清除而获得良浆。现有技术中通常利用洗渣机对渣浆中的渣料清除，洗渣机通常采用罐体结构并在罐体内设置圆筒筛框对渣浆进行清洗过滤，且在清洗过程中需要不断向渣浆中添加洗涤剂，由于罐体的体积较大，而罐体内的进料是连续进行的，渣浆不断流经罐体，洗涤剂与渣浆的接触时间有限，使得投入罐体内的洗涤剂无法快速扩散至与浆料混合，不仅造成洗渣的效率较低，同时还可能造成部分渣浆未被充分洗涤而造成良浆的浪费。

实用新型内容

本实用新型意在提供洗渣机，以解决现有技术中洗涤剂无法快速与浆料混合而造成洗渣效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：洗渣机，包括罐体和设置于罐体内的圆筒筛框，圆筒筛框内设有竖直向上传送的螺旋轴，螺旋轴内部开有向罐体内添加洗涤剂的加液道；罐体的底部开有进料口、罐体的侧壁开有出料口、罐体靠近顶端的侧壁开有排渣口；罐体外壁上设有驱动机构。

本技术方案的原理在于：渣浆由罐体底部进料口进入罐体内，驱动机构用于驱动螺旋轴转动，螺旋轴转动时将罐体底部的渣浆向上提升，同时，在螺旋轴转动传送渣浆的同时，通过螺旋轴上的加液道向渣浆内注入洗涤剂，使得渣浆在向上被传送时充分与洗涤剂充分结合，从而使得渣浆被快速清洗，经清洗浆料经过圆筒筛框后由出料口被排出，而清洗产生的渣料被螺旋轴传送至罐体顶部的出料口处被排出。

本技术方案的有益效果在于：由于渣浆是由罐体的底部向上被注入，然后在螺旋轴的驱动作用下向上被提升，其上升的动力来源于螺旋轴，因此螺旋轴转动时，不仅能够对渣浆提供上升动力，同时螺旋轴对渣浆还会起到搅拌作用，而加液道是设置在螺旋轴上，当洗涤剂由加液道进入罐体内时，由于螺旋轴的转动，使得加液道在罐体的位置随着螺旋轴转动而改变，从而方便将洗涤液快速添加到渣浆的各个位置，在螺旋轴搅拌作用下，加速了洗涤剂与渣浆的混合速度，使得渣浆能够快速与洗涤剂混合而被洗涤，从而提升渣浆的洗涤效率。

进一步，罐体的底部倾斜设置，进料口位于底部的高端，底部低端处设有重渣口。

优选本技术方案，在罐体底部低端设置重渣口，渣浆中石子等渣料沉淀在罐体底部后，会沿着倾斜的底部滑动至重渣口，从而方便将沉淀的渣料由重渣口被排出，一方面方便将浆渣中石子等密度大的渣料清除，另一方面避免石子等堵塞进料口，影响浆渣的连续洗涤。

进一步，罐体的外壁靠近重渣口处开有重渣检测口。

在罐体的外壁靠近重渣口处开设重渣检测口，方便对重渣口处石子等渣料的堆积情况进行检查，从而方便在重渣口处将石子等渣料进行清除。

进一步，出料口位于靠近罐体中部位置。

本方案中，将出料口设置在靠近罐体中部位置，避免出料口距离罐体的底部过小而造成渣浆无法被充分洗涤；同时避免出料口距离罐体的顶部靠近而影响渣料从排渣口排出。

进一步，出料口处连接有排料管，排料管向下弯折，排料管弯折处连通有向上设置的排气管。