[实用新型]一种炼铁设备筒水淬降温机构

说明书

本实用新型公开了一种炼铁设备筒水淬降温机构，包括底座、水筒、循环水泵、进水管、隔热单向阀、连接管和冷却装置，本实用新型通过在冷却水筒左侧设置了一个循环水泵和冷却装置，通过循环水泵对冷却水筒内的冷却水进行循环抽取，且抽取时通过冷却装置对水管内的热水进行散热降温，水管采用环绕式穿插于冷却装置的散热板内，增加对热水的散热面积，即增加热水的降温效果，且在循环水泵与冷却水筒连接的进水管处设置有隔热单向阀，避免冷却水筒内的热水逆流，且具有隔热效果，避免热水对隔热单向阀和循环水泵内的零件造成损坏。

技术领域

本实用新型具体是一种炼铁设备筒水淬降温机构，涉及炼铁相关领域。

背景技术

炼铁过程中的渣一般采用水淬的方式降温，炉渣刚产生时是液态高温渣，直接冷却下来后，将会凝固成为体积很大的固体物质。采用水淬处理后，由于是急冷，渣子急冷，崩裂下来，成为小颗粒渣子，不必破碎即可直接当做建筑材料来用。

现有在冷却水筒内放置冷却水，然后在冷却水筒外侧设置降温机构，增加冷却水的降温速度，但现有的降温机构一般采用散热板和散热风机对筒水进行散热降温，降温效率低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种炼铁设备筒水淬降温机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种炼铁设备筒水淬降温机构，该装置包括底座、隔热单向阀和冷却装置，所述底座顶端右侧通过螺栓与水筒相互锁固，所述底座顶端中部通过螺栓与循环水泵相互锁固，所述循环水泵顶端后侧的出水端口与进水管进行连接，所述进水管右端与隔热单向阀进行螺纹锁固，所述隔热单向阀右端通过连接管与连接管进行连接，所述底座顶端左侧通过螺栓与冷却装置相互锁固，所述隔热单向阀由阀体、支撑板、活动杆、密封板、隔热板和弹簧组成，所述阀体内中部竖直焊接有支撑板，所述支撑板中部竖直贯穿有活动杆，所述活动杆左右两端分别通过螺栓与密封板和隔热板组成，所述密封板右端通过弹簧与支撑板进行弹性连接，所述阀体内侧中部和右侧均设置有向外扩展的凹槽，且密封板和隔热板左端分别于该阀体内部左侧和中部的凹槽左侧壁贴合，所述阀体外侧左端与进水管进行螺纹连接，所述阀体右端通过连接管与水筒进行连接。

优选的，所述冷却装置由竖板、散热板、抽水管和散热风扇组成，所述竖板左端焊接有散热板，所述散热板左端通过螺栓与散热风扇相互锁固，所述抽水管呈环绕状穿插于散热板内部，所述抽水管一端与水筒进行连接，且抽水管另一端与循环水泵的抽水端口进行连接，所述竖板底端通过螺栓与底座相互锁固。

优选的，所述支撑板内部外侧设置有通孔，且通孔内径为0.2CM。

优选的，所述活动杆表面呈光滑状，且支撑板内壁与活动杆贴合。

优选的，所述弹簧延展时，密封板和隔热板左端均与阀体内壁贴合。

优选的，所述密封板左端外侧设置有一层橡胶垫，且橡胶垫的呈环形状。

优选的，所述散热板设置有十个，之间间隔为三厘米。

优选的，所述抽水管呈硬质管状，且散热板内壁与抽水管贴合。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种炼铁设备筒水淬降温机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种炼铁设备筒水淬降温机构，通过在冷却水筒左侧设置了一个循环水泵和冷却装置，通过循环水泵对冷却水筒内的冷却水进行循环抽取，且抽取时通过冷却装置对水管内的热水进行散热降温，水管采用环绕式穿插于冷却装置的散热板内，增加对热水的散热面积，即增加热水的降温效果，且在循环水泵与冷却水筒连接的进水管处设置有隔热单向阀，避免冷却水筒内的热水逆流，且具有隔热效果，避免热水对隔热单向阀和循环水泵内的零件造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；