[实用新型]一种门饰窗框挤出模具脱模自动取件结构

说明书

本实用新型涉及模具脱模取件技术范围，具体是一种门饰窗框挤出模具脱模自动取件结构，包括自动取件轮胎夹板，自动取件轮胎夹板的内表面焊接连接有轮胎本体，轮胎本体的内表面焊接连接有自动刹车阀，自动刹车阀的左表面焊接连接有轮胎固定杆，轮胎固定杆的上表面焊接连接有轮胎固定板，轮胎固定板的内表面焊接连接有齿轮本体，通过设计的自动取件臂和物体固定卡槽可有效将门饰窗框进行夹取，而且自动取件臂的外表面设置有防滑纹可有效的提高稳定性，通过设计的伺服电机配合轮胎固定板内表面设置的齿轮本体可有效将轮胎进行移动，进而将夹持后的门饰窗框自动运输到指定的位置，进而有效提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具脱模取件技术范围，具体是一种门饰窗框挤出模具脱模自动取件结构。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

但是现有的挤出模具脱模后需要对门饰窗框进行取件，但是现有的挤出模具在脱模之后，通过人工的方式进行取件，进而大大降低了生产的效率，其实是现有的出模具脱模自动取件之后，无法进行对脱模后的产品进行运输的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门饰窗框挤出模具脱模自动取件结构，以解决上述背景技术中提出现有的挤出模具在脱模之后，通过人工的方式进行取件，进而大大降低了生产的效率，其实是现有的出模具脱模自动取件之后，无法进行对脱模后的产品进行运输的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门饰窗框挤出模具脱模自动取件结构，包括自动取件轮胎夹板，所述自动取件轮胎夹板的内表面焊接连接有轮胎本体，所述轮胎本体的内表面焊接连接有自动刹车阀，所述自动刹车阀的左表面焊接连接有轮胎固定杆，所述轮胎固定杆的上表面焊接连接有轮胎固定板，所述轮胎固定板的内表面焊接连接有齿轮本体，所述齿轮本体的下表面焊接连接有伺服电机，所述伺服电机的右表面焊接连接有松紧调节螺栓。

所述松紧调节螺栓的下表面固定连接有轮胎夹板固定板，所述轮胎夹板固定板的有表面焊接连接有加固杆，所述加固杆的上表面焊接连接有自动取件防护外壳，所述自动取件防护外壳的内表面固定连接有升降导杆，所述升降导杆的下表面焊接连接有升降导杆传动圆盘，所述升降导杆传动圆盘的下表面焊接连接有动力传送齿轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述伺服电机的右表面焊接连接有松紧调节螺栓且所述松紧调节螺栓外表面设置有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力传送齿轮的上表面固定连接有动力传送带，所述动力传送带的下表面焊接连接有升降导杆传动圆盘固定底盘。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降导杆传动圆盘固定底盘的上表面焊接连接有自动取件臂安装架，所述自动取件臂安装架的外表面焊接连接有自动取件臂安装凸槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述自动取件臂安装凸槽的前表面焊接连接有自动取件臂，所述自动取件臂的外表面焊接连接有物体固定卡槽，所述物体固定卡槽的后表面螺栓连接有滑槽。